[发明专利]一种1.2M长板制作工艺

权利要求书

1.一种1.2M长板制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：采用1PNL板分2次菲林出片方式(通过上传2次资料用光绘机出片方式分别绘出)左右2边；

S2：资料上传至光绘机使用工作片黑片光绘出黑片菲林操作进行；

S3：左右2张黑片菲林出好后采用透明双面胶找到2张菲林C/S面及所对应的结合点将其粘贴拼接为一张菲林；

S4：左右2张黑片菲林拼接为1张菲林后使用曝光图形转移方式将其曝光转移至另1张菲林上；因曝光颜色较淡，需要熏片机用氨水将其颜色熏出成红色，即复片成为黄片菲林；

S5：因菲林有拼接，曝光出来菲林拼接接口处会有一条线在黄菲林上，生产时会形成批量板短路，现对菲林接口处用刀片将菲林接口的那条线用刀片轻轻刮掉修理，避免板上菲林拼接位出现开短路及接口外观不良现象，如不复黄片菲林，直接用黑片拼接菲林则板子上会出现接口，开短路等不良，人员需要对每PNL板进行修理；复黄片菲林则直接在菲林上进行修理接口，可有效避免实物板外观接口及开短路功能性异常。

2.一种用于根据权利要求1任一项所述的1.2M长板制作工艺，其特征在于，所述S5中对菲林接口处用刀片修理需要使用修理机床，包括：修剪台；所述修剪台顶部的中间设置有滑动槽，所述滑动槽的内部转动安装有调节装置，所述调节装置外表面的一侧螺纹啮合有推动装置；

限制槽，所述限制槽开设于所述滑动槽内腔的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种1.2M长板制作工艺，其特征在于，所述调节装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有调节块，所述螺纹杆的另一端固定安装有限制块。

4.根据权利要求2所述的一种1.2M长板制作工艺，其特征在于，所述推动装置包括推板，所述推板的底部固定安装有螺纹块。

5.根据权利要求2所述的一种1.2M长板制作工艺，其特征在于，所述修剪台的一侧固定安装有剪切板，所述剪切板顶部的一侧设置有设置槽，所述剪切板后侧的顶部转动安装有剪切刀，所述修剪台顶部的一侧固定安装有阻挡板。

6.根据权利要求2所述的一种1.2M长板制作工艺，其特征在于，所述修剪台底部的四周均固定安装有支撑块，其中一块所述支撑块的一侧开设有限位孔，所述支撑块的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有限位装置，所述限位孔的内部设置有收集装置。

7.根据权利要求6所述的一种1.2M长板制作工艺，其特征在于，所述限位装置包括挤压板，所述挤压板一侧的中间固定安装有嵌入杆，所述挤压板的一侧固定连接有弹簧。

8.根据权利要求6所述的一种1.2M长板制作工艺，其特征在于，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒的顶部中间设置有收集腔，所述收集盒一侧的中间固定安装有限位块，所述限位块一侧的中间设置有限位孔。

9.根据权利要求8所述的一种1.2M长板制作工艺，其特征在于，所述收集盒的底部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有移动装置，所述收集腔内腔的一侧开设有连通孔。

10.根据权利要求9所述的一种1.2M长板制作工艺，其特征在于，所述移动装置包括连接杆，所述连接杆的一端固定安装有推板。