[发明专利]双带式层压贴合机

说明书

本申请公开了双带式层压贴合机，涉及贴合机技术领域。本申请包括支撑架，其底部构造有底板，所述支撑架上端固定有工作面板；双带式层压机构，包括两个辊组，一个辊组为热压辊，另一个辊组为压持辊，同个辊组的两个辊体呈水平方向间隔布置，所述压持辊位于所述热压辊上方，两个所述热压辊之间套设有齿带一，两个所述压持辊之间套设连接有齿带二，还包括通过转换组件与支撑架相连的承载架，所述承载架上设有高度可调的连接架。本申请通过转换组件可以将设备从单加工通道转换为多加工通道，从而提高设备单位时间的产能，增加加工效率，并且可以通过多个加工通道对较厚的基材进行同时多层贴合加工，进一步提高了设备的加工效率。

技术领域

本申请涉及贴合机技术领域，具体涉及双带式层压贴合机。

背景技术

贴合机主要用于将具有粘性的材料与需要贴合的材料进行加热加压，以达到粘贴粘合的程度，一般用于对薄膜类材料进行贴合操作，如车辆内饰的皮材制作，需要将粘性材料与皮革加热加压贴合在一起，现有的贴合机一般包括用于放置第一基材的放卷装置、用于放置涂抹有胶水的第二基材的放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置，这样贴合机存在以下问题：

1、上述贴合机只能对双基材进行单向贴合，单位时间内产生单张贴合后的产品，如遇产能需求较高的时间段，需要临时增加设备，不仅需要耗费更多的资源，并且也提高了生产成本；

2、在产能需求较高的时间段内，增加设备需要使用更多的空间体积，很容易占用厂房内其他设备的原有布局，影响其他设备的使用；

3、现有的贴合机对于两个较厚材料的贴合，只能同时贴合两个基材，如果增加多层基材进行贴合，很容易因厚度过大而使加热温度无法将胶材融化，从而无法完成贴合操作，而想要将其贴合又需要重新增加贴合操作步骤，加工效率较低；

因此本申请提出双带式层压贴合机。

发明内容

本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了双带式层压贴合机。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

双带式层压贴合机，包括：

支撑架，其底部构造有底板，所述支撑架上端固定有工作面板；

双带式层压机构，包括两个辊组，一个辊组为热压辊，另一个辊组为压持辊，同个辊组的两个辊体呈水平方向间隔布置，所述压持辊位于所述热压辊上方，两个所述热压辊之间套设有齿带一，两个所述压持辊之间套设连接有齿带二，还包括通过转换组件与支撑架相连的承载架，所述承载架上设有高度可调的连接架，所述压持辊配置在连接架上，所述热压辊通过轴承座配置在承载架上，所述压持辊与所述热压辊的转动方向相反；

两个导向辊，分别配置在工作面板的板面上方和板面下方，所述工作面板上构造有活动口，位于板面下方所述导向辊的部分结构通过活动口位于板面上方，通过转换组件可带动承载架运动，以使其中一个所述热压辊运动至位于板面上方所述导向辊的上方；

联动辊，配置在所述承载架上，其位于板面下方，所述工作面板上构造有穿插口，所述联动辊可通过穿插口运动至板面上方；

两个辅助辊，分别配置在工作面板的板面上方和板面下方，与两个导向辊间隔设置，所述双带式层压机构位于二者之间，两个所述辅助辊的其中一端通过齿轮啮合传动连接，所述工作面板上安装有与其中一个辅助辊连接的伺服电机。

进一步地，所述转换组件包括两组V型杆，两组V型杆分别位于所述承载架两侧，所述V型杆的拐角处通过转杆铰接在支撑架上，所述V型杆的上端与承载架铰接，同组两个所述V型杆下端之间铰接有水平连杆，还包括推移件，所述推移件包括固定连接在两个水平连杆之间的连接板，所述连接板与底板上均构造有铰接座，两个所述铰接座之间倾斜设置有与其相铰接的液压推杆。