[发明专利]一种细长T型构件的制作方法

说明书

本发明公开了一种细长T型构件的制作方法，将两段细长T型构件分为若干段同步进行加工，两个细长T型构件对应部位的两段整体进行加工成工字型焊件，进行切割后获得若干段总和长度满足细长T型构件的T型构件，通过机加工确保各段尺寸规格和平面度，再将若干段T型构件再进行焊接从而获得细长T型构件，焊接时通过约束防止变形，该方法分段后可保证各段的平直度的同时方便加工，并且更容易控制变形，提高加工效率，通过机加工和焊接时对各段的约束进而最终焊接后确保细长T型预埋构件的平直度能够有效保证。

技术领域

本发明涉及工程技术领域，具体涉及一种细长T型构件制作方法。

背景技术

近年来,随着我国桥梁建设的不断发展，装配梁式桥得到了越来越广泛的应用。一种新型装配式钢混组合桥梁兼有钢桥和混凝土桥的优点，采用高性能材料实现轻型化，变湿式连接为干式连接，变钢筋混凝土连接为机械连接实现无现场湿作业的组拼化；预制面板的轻型化方便了水、陆运输，组拼化大大加快了桥梁建设速度，可广泛应用于城市高架桥及运输条件受限的山区桥梁项目。

目前国内大多数桥梁工程中的混凝土桥面板的连接主要为湿接，即两相邻的混凝土面板预留后浇带，现场进行混凝土浇筑。而该新型组合桥梁的混凝土桥面板之间采用干式连接，如专利202010162119.4公开的一种混凝土板钢混连接界面抗裂结构及其制备方法，即公开了这种T型预埋构件，即在混凝土预制板端部预埋连接构件，现场预制板两两连接时，只需要将两相邻的预埋构件进行连接，连接件的顶部采用焊接连接，连接件下部采用拉铆钉连接。此种干式连接形式实现了现场无现浇作业，不仅大大加快了施工速度，还节约了施工成本。

由于对较长的T型预埋构件制作时无法直接获得足够长度的板材进行焊接，需要对平板和竖板分别进行拼接焊接，再将竖板和平板进行直角焊接形成细长T型预埋构件，而焊接时由于平板和竖板长度较长会很难进行约束，变形难以控制，平直度难以保证，且现有的加工方式仅能够实现预制板单侧的细长T型构件加工。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，提供一种变形易控制，节约成本，效率高的细长T型构件制作方法，本发明所采用的技术方案是：

一种细长T型构件的加工方法，包括以下步骤：

S1、备料，准备若干段平板板材，准备若干段两两长度相同的竖板板材，其中竖板板材数量为平板板材数量的两倍，且各平板板材的宽度大于细长T型构件中平板宽度两倍；

S2、焊接工字型构件，将长度相等的竖板板材配制到与之规格相符的平板板材两侧形成工字型进行焊接；获得若干段工字型焊件；

S3、切割，沿各段工字型焊件平板板材中心线进行切割，获得若干T型构件；

S4、机加工，对各T型构件进行机加工，确保尺寸规格和平面度；

S5、拼接细长T型构件，分别从各工字型焊件切割获得的两个T型构件中取其中一个T型构件作为一组，将这组T型构件按照设计要求延长度顺次拼接，对拼接处焊缝进行焊接，获得细长T型构件。

进一步的，步骤S5中相邻两个T型构件拼接处焊缝留出6mm间隙，采用熔透焊进行焊接；且在焊接时对各T型构件中的竖板板材宽度方向和厚度方向进行约束。

进一步的，步骤S1中各竖板板材长度小于5米。

进一步的，步骤S5完成后根据设计要求在竖板上钻出连接孔。

进一步的，步骤S1中根据设计要求准备若干肋板、剪力件、剪力钉以及无头焊钉，在步骤S2和S3之间将肋板、剪力件、剪力钉以及螺纹配置到工字型焊件中焊接。

进一步的，剪力件和螺纹连接件焊接在竖板板材上，剪力钉焊接在平板板材上，且剪力件、剪力钉和无头焊钉处于平板板材同一侧，肋板与竖板板材和平板板材均进行焊接，连接孔和肋板处于平板板材另一侧。