[发明专利]一种粉煤灰基发泡陶瓷保温材料制备装置及方法在审
| 申请号: | 202211621661.7 | 申请日: | 2022-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN115972400A | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
| 发明(设计)人: | 常星岚;陈彪;陈瑶姬;廖达琛;刘阳桥;孙科;顾雅洁;奚爽;孙盛睿;邱鹤;周捷;蒋楠;逯宇辰 | 申请(专利权)人: | 浙江天地环保科技股份有限公司;中国科学院上海硅酸盐研究所 |
| 主分类号: | B28C9/02 | 分类号: | B28C9/02;C04B38/02;C04B33/135;B28C7/06 |
| 代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 张羽振 |
| 地址: | 310012 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉煤 发泡 陶瓷 保温材料 制备 装置 方法 | ||
1.一种粉煤灰基发泡陶瓷保温材料制备装置,其特征在于,包括:依次相连的XRD分析仪(2)、破碎球磨机(3)、混料球磨机(4)、耐火窑具(5)、高温煅烧炉(6)和切割机(7)。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰基发泡陶瓷保温材料制备装置,其特征在于,所述粉煤灰基发泡陶瓷保温材料制备装置还包括辅助设备,所述辅助设备包括扫描电子显微镜和面扫描元素分布分析仪。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰基发泡陶瓷保温材料制备装置,其特征在于,所述破碎球磨机(3)中的原料包括粉煤灰、滑石及长石。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰基发泡陶瓷保温材料制备装置,其特征在于,所述混料球磨机(4)中的原料包括破碎后的粉煤灰、滑石、长石,以及粉末状的发泡剂SiC。
5.根据权利要求1所述的粉煤灰基发泡陶瓷保温材料制备装置,其特征在于,所述耐火窑具(5)内部衬有耐高温陶瓷纤维棉。
6.一种粉煤灰基发泡陶瓷保温材料制备方法,其特征在于,由权利要求1所述的粉煤灰基发泡陶瓷保温材料制备装置执行,包括:
步骤一、对粉煤灰原料进行遴选及配比,控制氧化铝含量不超过20%、氧化钙含量不超过5%,配比过程主要通过添加滑石及长石以控制氧化铝和氧化钙的占比;
步骤二、分别将粉煤灰、滑石、长石采用转速为300~800r/min的破碎球磨机(3),以物料与磨球比为1:2的条件,粉碎直至过325目;
步骤三、结合步骤一配比过程中添加的滑石及长石,最终称量粉煤灰20~70份,滑石0~40份,长石5~55份,再添加SiC发泡剂粉末为上述物料总质量的0.2%~5%后,与磨球一同加入到球磨罐中,采用转速为500r/min的混料球磨机(4),以物料与磨球比为1:1的条件,在球磨机中将物料球磨混合均匀;
步骤四、经过步骤三获得混合均匀的粉体物料,并将粉体均匀步撒在内部衬有耐高温陶瓷纤维棉的耐火窑具(5)中,粉体高度占耐火窑具(5)高度的1/4至1/2;
步骤五、经过步骤四完成窑具内粉体布料后,将装好粉体的窑具平稳送入高温煅烧炉(6),按照从室温以8℃/min的速率升温至400℃,随后以3℃/min的速率升温至900℃,再以2℃/min的速率升温至1150℃,随后以5℃/min的速率升温至1230~1280℃,再保温30min~60min,最后自然降温至100℃以下的控温制度进行烧结;
步骤六、经过步骤五后出炉拆下窑具,再采用切割机(7)将烧好的发泡陶瓷切至规定尺寸。
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