[发明专利]一种耐酸耐高温酚醛环氧防腐涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐酸耐高温酚醛环氧防腐涂料及其制备方法，属于防腐涂料领域，解决了现有防腐涂料机械性能差、高温环境下耐酸碱性能不佳的问题。本发明涂料包括：组分一：酚醛环氧树脂，环氧树脂，分散剂，聚酰胺蜡浆，硅微粉，硫酸钡，钛白粉，炭黑，玻璃鳞片，二硫化钼，硅烷偶联剂KH‑506，环己酮，二甲苯，丁醇；组分二：改性脂肪胺固化剂，环氧树脂E‑20，活性稀释剂，二甲苯，丁醇。本发明添加片状的玻璃鳞片防腐材料和二硫化钼耐磨材料，二硫化钼使得玻璃鳞片在漆膜中分布的更加均匀，获得高致密的耐高温、耐酸性防腐涂层；环氧树脂和活性稀释剂N‑513赋予了改性脂肪胺固化剂优异的韧性，使漆膜具有更加优异的物理机械性能。

技术领域

本发明属于防腐涂料领域，具体涉及一种耐酸耐高温酚醛环氧防腐涂料及其制备方法。

背景技术

中国是石油生产和消费大国，石油化工产业是我国国民经济的支柱产业，而腐蚀一直是困扰石油化工行业安全生产的一大难题。为了进一步加快我国腐蚀与防护产业的可持续发展，提高石油化工企业防腐蚀能力，延长设备寿命，促进我国石油化工行业腐蚀与防护领域中科学技术研究及科技成果转化，这一系列迫切需求都指向了石化领域重防腐涂料的发展。酚醛环氧防腐涂料不仅要具有防腐作用，又能耐温和提高设备强度，因此广泛应用于石化特殊高温反应设备防腐和高温管道防腐中。酚醛环氧防腐涂料常用酚醛环氧树脂为基料研制，酚醛环氧树脂官能度高，一般在2.3-3.6，漆膜中树脂含量越高，漆膜的屏蔽作用和防腐性能越优；但是树脂含量越高，固化过程中内应力也会变大，漆膜的耐冲击性变差，延伸率低，受到机械碰撞、冲击后容易开裂、剥离。目前常用的酚醛环氧防腐涂料存在物理机械性能差的缺点，用于石化钢制设备和管道后，受到机械碰撞，容易出现开裂、脱落等弊病，导致设备和管道使用寿命减少，企业维修成本增加。酚醛环氧树脂中反应的环氧官能度高，固化的漆膜交联密度大，玻璃化温度高，具有一定的耐温性和耐化学品性，极其符合石化高低温循环设备和高温管道的防腐。在特殊的腐蚀环境下，石化钢制设备和管道不仅有耐温循环，同时受到酸碱腐蚀，这对涂料高温环境下的酸碱腐蚀是一种考验，常用酚醛环氧防腐涂料，在高温环境下耐酸碱性能不佳，缩短了设备生命周期，增加了安全隐患，很难令行业满意。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐酸耐高温酚醛环氧防腐涂料，以解决现有防腐涂料机械性能差、高温环境下耐酸碱性能不佳的问题。

本发明的另一目的是提供一种耐酸耐高温酚醛环氧防腐涂料的制备方法。

本发明的技术方案是：一种耐酸耐高温酚醛环氧防腐涂料，包括以下重量份的组分：

组分一：酚醛环氧树脂15-25份，环氧树脂E-20 5-15份，分散剂0.5-1.5份，聚酰胺蜡浆1.5-3份，硅微粉8-18份，硫酸钡6-13份，钛白粉8-10份，炭黑0.1-1份，玻璃鳞片15-25份，二硫化钼3-8份，硅烷偶联剂KH-506 1-3份，环己酮2-4份，二甲苯1-5份，丁醇1-3份；

组分二：改性脂肪胺固化剂60-80份，环氧树脂E-20 5-10份，活性稀释剂5-15份，二甲苯5-10份，丁醇3-8份；

组分一与组分二的质量比为11-15:1。

进一步地，活性稀释剂采用卡特莱的NC-513。

进一步地，改性脂肪胺固化剂采用佳迪达的JH-5473。

进一步地，酚醛环氧树脂为南亚的631。

一种耐酸耐高温酚醛环氧防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤A、制备组分一：

（1）500-800转/min转速下，在干净搅拌釜依次加入酚醛环氧树脂、环氧树脂、分散剂、聚酰胺蜡浆，搅拌均匀；

（2）在900-1100转/min转速搅拌下依次加入二硫化钼、钛白粉、炭黑、硅微粉、硫酸钡，搅拌至均匀；

（3）将转速升至1200-1500转/min，高速分散25-40min，搅拌中保持漆浆温度≤50℃，检测细度≤60微米，合格；