[发明专利]一种聚合物分散型液晶膜耐紫外性能的检测方法

说明书

本发明公开了一种聚合物分散型液晶膜耐紫外性能的检测方法，该检测方法包括：S101:将聚合物分散型液晶膜裁剪成N片大小相同的样品膜，在N片样品膜中每片样品膜的短边设置电极，并测试每片样品膜的透光率、雾度、色差值，其中N为大于5的正整数；S102:取其中至少两片样品膜置于电热鼓风干燥箱中，100℃‑150℃加热1‑24小时取出，放置在室温、湿度30‑60％的环境中静置2小时，测试每片的透光率、雾度、色差值；S103:从N片样品膜中取出另外至少两片样品膜，将经过S102步骤加热后的该至少两片样品膜和未经过S102步骤加热的另外至少两片样品膜分别放置在紫外老化箱内；S104:将该至少两片样品膜和该另外至少两片样品膜的电极接上控制电源，输出电压范围AC24V‑220V。

技术领域

本发明涉及液晶膜耐紫外性能检测方法，更具体地说，涉及一种聚合物分散型液晶膜耐紫外性能的检测方法。

背景技术

美国专利US4671618公开了一种相分离型聚合物分散型液晶的制作方法，用此方法可以制成聚合物分散型液晶膜、PALC膜，统称为PDLC膜。PDLC膜包括液晶-塑胶芯层和两个透明导电薄膜表层，两个透明导电薄膜表层设置液晶-塑胶芯层的两侧。使用PDLC膜可制成调光玻璃、魔幻玻璃、电致液晶雾化玻璃、Smart Glass等等一系列衍生产品，PDLC膜及其衍生产品是一种新型的材料，此类产品可通过控制施加电压的通、断来调节入射的光线在透射和散射之间变化，从而控制该产品在透明状态和雾化状态(磨砂玻璃态)之间变化，具有通透和隐蔽的双层功能，有越来越广泛的应用。PDLC膜及其衍生产品在长期的使用过程中，膜中的液晶很容易会受到紫外光的破坏，被破坏的PDLC膜会出现不通电情况下散射变差(半透)、气泡、发黄、剥离力变差、开胶、液晶失效不工作等问题。但是，由于聚合物分散型液晶膜及其衍生产品(调光玻璃等)是新兴产品，对其耐紫外性能的检测，检测部门参考夹胶玻璃和汽车玻璃的检测标准《GB5137.3-2002汽车安全玻璃试验方法第3部分耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验》，该方法将膜片做成76mm*300mm的调光玻璃样品，在辐照装置中照射100小时，然后拿出样品查看。此方法虽然能判断调光玻璃的耐紫外性能，但此方法受外界因素干扰较多，例如胶片和玻璃原片的紫外线阻隔率的干扰。另外，由于聚合物分散型液晶膜在实际使用过程中，大部分的时间都是在通电状态下，通电状态下紫外线对液晶膜的破坏性更大，此方法中无法检测出来。但目前国内外关于聚合物分散型液晶膜耐紫外性能的测试，还没有统一、可靠和稳定的测试方法。因此，需要提供一种聚合物分散型液晶膜耐紫外性能的检测方法。

发明内容

本发明针对现有技术的上述缺陷，提供一种聚合物分散型液晶膜耐紫外性能的检测方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种聚合物分散型液晶膜耐紫外性能的检测方法，该检测方法包括：

S101:将聚合物分散型液晶膜裁剪成N片大小相同的样品膜，在该N片样品膜中每片样品膜的短边设置电极，并测试每片样品膜的透光率、雾度、色差值，其中N为大于5的正整数；

S102:取其中至少两片样品膜置于电热鼓风干燥箱中，100℃-150℃加热1-24小时取出，放置在室温、湿度30-60％的环境中静置2小时，测试每片的透光率、雾度、色差值；

S103:从N片样品膜中取出另外至少两片样品膜，将经过S102步骤加热后的该至少两片样品膜和未经过S102步骤加热的另外至少两片样品膜分别放置在紫外老化箱内；

S104:将该至少两片样品膜和该另外至少两片样品膜的电极接上控制电源，输出电压范围AC24V-220V,保持样品膜一直处于通电工作状态，保持紫外辐照源对至少两片样品膜和该另外至少两片样品膜保持均匀辐照，保持所有样品膜表面温度45±5℃，辐照时间48-100小时；