[发明专利]一种电池及其制备方法

说明书

本发明涉及电池加工的技术领域，提供了一种电池，包括电芯和封装本体，所述封装本体至少一侧的边缘设置有封印区将所述电芯密封包裹在内，所述封装本体包括依次层叠的保护层、金属层和热封层；其中，所述封印区中，所述热封层远离所述电芯的一侧为外封侧，靠近所述电芯的一侧为内封侧，所述外封侧的结晶度大于所述内封侧的结晶度。该电池含有高封装强度和强耐弯折性的封装本体，可以更有效地阻隔水汽进入电池，同时提高电池的安全性能和使用寿命。

技术领域

本发明涉及电池加工的技术领域，具体涉及一种电池及其制备方法。

背景技术

软包电池铝塑膜是由外保护层、中间金属层、内层热封层所构成的复合膜，各复合层之间使用胶黏剂进行粘结。软包锂离子电池铝塑膜的封装主要是在铝塑膜包裹裸电芯后，通过封头的高温高压使封装区域热封层发生熔合，从而形成密闭空间。铝塑膜作为软包装电池的外壳材料，起着隔绝空气和水分，保护电池内芯的作用。

如今随着软包电芯进入动力电芯领域，对铝塑膜封装的要求进一步提高，例如动力电芯要求铝塑膜的封装处需要有更高的封装强度和耐弯折性。目前，通过封头的高温高压使封装区域热封层熔合，使得热封层的结晶度整体较大，存在耐弯折性不好，硬度高容易断裂导致漏液等问题。

因此，研发一种含有高封装强度和强耐弯折性铝塑膜的电池具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种电池及其制备方法，该电池含有高封装强度和强耐弯折性的封装本体(例如铝塑复合膜)，可以更有效地阻隔水汽进入电池，同时提高电池的安全性能和使用寿命。

本发明的发明人发现，电池中封装本体(铝塑复合膜)的热封层发生熔合形成封印区之后，在封印区边缘设置电磁感应式加热装置进行热处理，可以使热封层的温度沿着外封侧至内封侧方向上呈下降趋势，进而热封层的结晶度也随之呈下降趋势，靠近电芯的内封侧的结晶度低，弹性较好，可以保证内封侧在折边时不易发生断裂；远离电芯的外封侧的结晶度高，强度较高，抗拉伸性能较高，提升了封印强度，可以有效阻隔水汽。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供了一种电池，包括电芯本体和封装本体，所述封装本体至少一侧的边缘设置有封印区将所述电芯本体密封包裹在内，所述封装本体包括依次层叠的保护层、金属层和热封层；其中，所述封印区中，所述热封层远离所述电芯本体的一侧为外封侧，靠近所述电芯本体的一侧为内封侧，所述外封侧的结晶度大于所述内封侧的结晶度。

本发明第二方面提供了一种制备本发明第一方面所述电池的方法，包括以下步骤：

在封装本体的封印区边缘施加电磁感应式加热装置，使热封层的温度沿着外封侧至内封侧方向上呈下降趋势，进而使所述外封侧的结晶度大于所述内封侧的结晶度。

本发明采用上述技术方案具有以下有益效果：

本发明提供的电池含有高封装强度和强耐弯折性的封装本体，可以更有效地阻隔水汽进入电池，同时提高电池的安全性能和使用寿命。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

附图说明

图1所示为本发明一实例中电池的横截面的结构示意图。

图2所示为本发明一实例中聚丙烯热封层的图片。

图3所示为本发明一实例中铝塑复合膜横截面的结构示意图。

图4所示为本发明一实例中非接触式热源加热铝塑复合膜的示意图。

图5所示为本发明一实例中电芯的横截面示意图。