[发明专利]一种高精密铜箔上胶机及上胶系统

说明书

本发明属于铜箔胶带生产加工技术领域，尤其是一种高精密铜箔上胶机及上胶系统，针对问题，现提出以下方案，包括竖向对称设置于同一平面高度的机电箱，所述机电箱顶部设有同一龙门架，所述龙门架中间位置处横向转动插设有同一往复丝杠，所述机电箱相对面之间位置处横向设有同一安装底板，所述安装底板顶部两端均竖向对称设有轴承座，所述轴承座相对面之间均分别转动插设有同一支撑辊，所述支撑辊顶部设有同一铜箔片，所述往复丝杠外周面套设有为铜箔片表面注射胶液的往复射胶组件。本发明中利用单一驱动组件实现多个工作部位之间的有机联动，有效保证了涂胶过程中铜箔的清洁性，有效提高产品整体质量。

技术领域

本发明涉及铜箔胶带生产加工技术领域，尤其涉及一种高精密铜箔上胶机及上胶系统。

背景技术

铜箔胶带主要应用于电磁屏蔽，分为自粘铜箔、双导铜箔等，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。可分为:自粘铜箔、双导铜箔、单导铜箔、双面双导铜箔等。

铜箔在生产过程中需要对铜箔表面进行涂胶工艺，再进行复合以及卷收、分割等工艺即可获得成品铜箔胶带，现有技术中，使用上胶机对铜箔表面进行上胶操作，使得铜箔表面涂覆有胶层，但是胶层的厚度无法精准地控制，且出胶量无法精准控制，出胶的位置固定，导致铜箔表面各处的胶层厚度不一致或者不均匀，这就会导致成品质量受到较大影响，无法满足产品生产需要，因此需要设计一种高精密铜箔上胶机及上胶系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种高精密铜箔上胶机及上胶系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明提出的一种高精密铜箔上胶机及上胶系统，包括竖向对称设置于同一平面高度的机电箱，所述机电箱顶部设有同一龙门架，所述龙门架中间位置处横向转动插设有同一往复丝杠，所述机电箱相对面之间位置处横向设有同一安装底板，所述安装底板顶部两端均竖向对称设有轴承座，所述轴承座相对面之间均分别转动插设有同一支撑辊，所述支撑辊顶部设有同一铜箔片，所述往复丝杠外周面套设有为铜箔片表面注射胶液的往复射胶组件，所述安装底板一端设有控制铜箔片运动的牵引组件，所述铜箔片顶部横向对称设有镜面钢涂胶辊，其中一个所述机电箱下部设有驱动镜面钢涂胶辊转动的驱动组件，所述往复丝杠延伸至龙门架外部一端设有驱动往复丝杠转动的联合驱动结构。

优选地，往复射胶组件包括套设于往复丝杠外周面中间位置处的连接套，所述连接套外周面底部设有注胶泵，所述连接套外周面顶部设有滑块，所述滑块顶部滑动连接于龙门架顶部内壁，所述注胶泵一侧设有柔性胶管，所述柔性胶管内部与注胶泵内部相连通，所述柔性胶管远离注胶泵一端设有储胶桶，所述储胶桶设于龙门架顶部中心位置处；

通过以上技术方案，利用往复丝杠控制注胶泵往复运动，能够在涂胶的同时，进行往复均匀注胶，有效降低了单一位置处胶液积聚的情况发生，有效保证了了胶液涂抹的厚度一致性。

优选地，牵引组件包括对称设于安装底板一端侧面的第一安装座，所述第一安装座横向转动插设有同一转轴，所述转轴外周面中间位置处套设有牵引辊，所述转轴延伸至第一安装座外部一端设有第一伺服电机，所述第一伺服电机连接于相邻一侧的第一安装座侧壁，所述牵引辊外周面底部与铜箔片顶部表面相抵；

通过以上技术方案，利用第一伺服电机驱动牵引辊转动，进而带动铜箔片运动，能够将铜箔片表面进行均匀的胶液涂抹。