[发明专利]连续油管用井下径向脉冲射流装置及方法

说明书

本发明涉及采油工程技术领域，是一种连续油管用井下径向脉冲射流装置及方法，前者包括盖板、内芯和竖向设置的管体，管体中央有上下贯通的主流道，管体中部外侧沿圆周间隔均布有若干个开口向外的安装槽。本发明结构合理而紧凑，使用方便，位于进液口下侧的主流道直径小于位于进液口上侧的主流道直径，能够保证进入进液口内流体的流量，流体在射流腔内形成脉冲流体经出液口流出后对管柱内壁进行冲洗，内芯能够提高流体的冲击能量，使得管柱内壁有效解堵，进而有效疏通射孔井段对近井地带的污染堵塞物，可利用圆周间隔均布的出液口处的脉冲射流对管柱内壁进行全覆盖清洗，提高作业效率。

技术领域

本发明涉及采油工程技术领域，是一种连续油管用井下径向脉冲射流装置及方法。

背景技术

油气田生产过程中管柱内结蜡、结垢等现象十分常见，尤其是高产天然气井生产周期内完井管柱堵塞缩径现象尤为突出，导致产量下降甚至停产。目前对于管内解堵的方式主要有两种：（1）利用高速流体喷射实施对管柱内壁的冲洗，此种方式的核心为高效率冲洗工具，但目前射流解堵工艺主要以喷嘴定速喷射方式对管壁产生冲击，射流效率有限；（2）采用钻磨作业方式对管柱内壁进行解堵除垢，此种方式利用井下动力钻具带动小尺寸磨鞋作业，虽然作业效率高，但由于磨鞋与管壁间存在间隙，无法实现管壁解堵全覆盖。上述两种手段均可以实现管内解堵目的，且高速流体喷射解堵可以实现对管柱内壁清洗全覆盖，但其射流效率低，也在一定程度上制约了射流解堵作业的效果。

公告号为CN203948056U，名称为“油、水井旋转喷射除垢解堵组合装置”的专利文献中记载了以喷嘴定速喷射方式对管壁产生冲击，但射流效率有限；公开号为CN114427383A，名称为“一种油管解堵工具”的专利文献中记载了采用钻磨作业方式对管柱内壁进行解堵除垢，虽然作业效率高，但由于工具与管壁间存在间隙，无法实现管壁解堵全覆盖。

发明内容

本发明提供了一种连续油管用井下径向脉冲射流装置及方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有管内解堵存在射流效率有限以及无法实现管壁解堵全覆盖的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种连续油管用井下径向脉冲射流装置，包括盖板、内芯和竖向设置的管体，管体中央有上下贯通的主流道，管体中部外侧沿圆周间隔均布有若干个开口向外的安装槽，每个安装槽的底壁上均设有开口向外的射流槽，每个安装槽内均固定安装有盖板，每个盖板和对应位置的射流槽内壁均形成射流腔，对应每个射流槽上方位置的安装槽上部均设有径向贯通的进液口，位于进液口下侧的主流道直径小于位于进液口上侧的主流道直径，每个射流槽上部和对应位置的进液口下部均通过竖向设置的汇流槽连通，汇流槽的宽度小于进液口的直径，每个盖板下部外侧均间隔设有若干个与射流腔连通的出液口，每个射流腔内均固定有能够使得射流腔内的流体流出出液口时具有脉冲效果的内芯，位于前方的内芯包括左导流块、右导流块和分流块，左导流块前侧、右导流块前侧和分流块前侧均与盖板后侧接触，左导流块和右导流块左右对称固定于射流槽左部和右部，左导流块上侧、左导流块左侧与射流槽左部内壁形成倒置L形左回流槽，右导流块上侧、右导流块右侧与射流槽右部内壁形成与左回流槽对称的右回流槽，左回流槽拐角处和右回流槽拐角处均圆弧过渡，左导流块右侧和右导流块左侧形成上窄下宽的脉冲发生槽，脉冲发生槽包括由上至下依次连通的分流槽和涡流槽，分流槽呈上窄下宽的八字形，涡流槽呈矩形，涡流槽下部固定有从上至下逐渐变宽的分流块，分流块上端左侧和上端右侧圆弧过渡，位于其它位置的内芯和前方的内芯结构相同。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述分流块可包括从上至下依次固定在一起且逐渐变宽的第一分流块、第二分流块和第三分流块，第一分流块上端固定有截面为等腰三角形的分流锥，分流锥上端两侧圆弧过渡，第一分流块下端左侧和第二分流块左部上侧之间以及第一分流块下端右侧和第二分流块右部上侧之间均形成有第一圆弧过渡面，第二分流块下端左侧和第三分流块左部上侧之间以及第二分流块下端右侧和第三分流块右部上侧之间均形成有第二圆弧过渡面。