[发明专利]一种悬吊式水轮发电机组盘车和中心轴线处理方法

说明书

本发明提供一种悬吊式水轮发电机组盘车和中心轴线处理方法，包括机组中心调整，采用自下而上的方式来调整定位机组中心，即先用楔子板固定转轮，粗调至几何中心，再用上导推中心，下导跟进的中心和受力精调完成机组中心调整；机组中心调整完成后利用弹性盘车方式进行盘车，采用同时抱上导‑下导的方式使发电机轴处于强迫垂直状态，此时，主轴的垂直度通过下导‑上导的倾斜值来反映，主轴与镜板的垂直度通过镜板的轴向摆度和水平来反映，水发大轴的折线通过水导‑法兰的倾斜值来反映。本发明有效地减轻了机组轴线处理、受力、中心和水平调整过程中的相互影响，简化了操作步骤，大大简化了轴线处理流程，节省了时间，节约了人力，更具普适性。

技术领域

本发明属于水轮发电机组盘车技术领域，具体涉及一种悬吊式水轮发电机组盘车和中心轴线处理方法。

背景技术

龙马水电站机组形式为长轴悬吊式机组，推力轴承为弹性油箱式，上导轴承布置在推力轴承下部，是一种过渡型机组，主轴为分段式机构，由一根发电机轴和水轮机轴组成。

经检查试验发现弹性油箱偏软，机组轴系较长8370mm，对于此种弹性油箱式长轴悬吊式机组，在盘车过程中，受机组转动部件中心、水平、受力及弹性油箱性能等多种因素，会导致盘车过程中轴线出现动态的倾斜。同时，盘车前中心调整非常困难，悬吊式机组中心调整以止漏环确定机组中心(概括为：思路是自下而上定中心，方法是自上而下调整中心)，中心调整分为粗调和精调，粗调目的是：具备盘车条件，避免在盘车过程中剐蹭，在盘车前将轴推到几何中心。精调目的：是将机组的旋转中心与止漏环中心同心，常规调整方法通过摆度计算出机组旋转中心，然后计算出止漏环各方位的间隙值，通过推上导为主、下导为辅的方式调整，同时监测镜板水平，然后检查测量止漏环间隙，看是否满足要求，这种自上而下的调整方法，在常规机组调整没有问题，但在龙马机组中心调整费时费力，且很难调至中心位置。

发明内容

本发明提供一种悬吊式水轮发电机组盘车和中心轴线处理方法，有效地减轻了机组轴线处理、受力、中心和水平调整过程中的相互影响，简化了操作步骤，节省了时间，更具普适性。

本发明的技术方案是：一种悬吊式水轮发电机组盘车和中心轴线处理方法，包括

步骤一、机组中心调整，采用自下而上的方式来调整定位机组中心，即先用楔子板固定转轮，粗调至几何中心，再用上导推中心，下导跟进的中心和受力精调完成机组中心调整；

步骤二、机组中心调整完成后利用弹性盘车方式进行盘车，采用同时抱上导-下导的方式使发电机轴处于强迫垂直状态，此时，主轴的垂直度通过下导-上导的倾斜值来反映，主轴与镜板的垂直度通过镜板的轴向摆度和水平来反映，水发大轴的折线通过水导-法兰的倾斜值来反映。

上述步骤一中的采用自下而上的方式来调整定位机组中心具体包括：

1、机组预装时，测量机组固定止漏环、上机架、下机架、定子的几何中心同轴度，并调整合格，测量记录好此时的上导、下导轴位，作为后期机组中心和发电机轴垂直度调整的重要依据；

2、测量水轮机转轮的止漏环间隙，通过摆度计算出机组旋转中心，然后计算出止漏环各方位的间隙值，根据间隙值调整机组中心，使转轮旋转中心和止漏环几何中心重合，在水轮机止漏环处四个互成90°方位打入楔子板，防止轴强迫垂直过程中，转轮中心位置发生变化；

3、在镜板上架设水平仪，根据上导轴位情况，通过上导瓦主调、下导瓦跟进的方式调整机组主轴至轴位中心的位置，使发电机轴强迫垂直；

4、上导瓦、下导瓦抱轴后，取出转轮止漏环处的楔子板，观察水导处的百分表应无变化；

5、通过盘车记录下导-法兰处的数值，通过分析计算得出法兰处的折线值，通过加垫方式进行调整；

6、根据镜板水平和轴向摆度值调整发电机轴与镜板的垂直度；