[发明专利]一种可双向运动的小口径管道检测磁铁节

说明书

本发明提供了一种可双向运动的小口径管道检测磁铁节，其中，浮动式磁铁块和支撑弹簧均设置在安装架上，安装架用于对浮动式磁铁块和支撑弹簧进行限位；支撑弹簧设置在浮动式磁铁块的下方；浮动式磁铁块包括：铁心、弧形磁铁、弧形衬铁、传感器壳、外挡板、铁心外壳、滚轮；铁心、弧形磁铁和弧形衬铁与待测管道形成磁回路，弧形磁铁分布在铁心的两端且磁化方向相反；传感器壳利用铁心的限位槽及弧形衬铁设置在铁心上，弧形衬铁利用外挡板固定在铁心上；铁心、弧形磁铁、外挡板、弧形衬铁和传感器壳均设置在铁心外壳内部；铁心外壳的两端安装有滚轮，滚轮与待测管道接触。相同磁化能力的前提下，本发明的磁铁节长度减小、自身压缩量有所增加。

技术领域

本发明涉及油气检测装置技术领域，特别是涉及一种可双向运动的小口径管道检测磁铁节。

背景技术

随着油气管网建设里程的迅速延伸，油气管道运行安全面临更大的挑战，稍有不慎便会导致能源输送管道安全事故的发生，不仅危机管道周边群众生命、财产安全，对周边环境也会产生较大的污染。因此，需要定期开展油气管道内检测作业，及时发现长输油气管道存在的腐蚀缺陷，维护管道输送安全。

经过几十年的发展，油气管道内检测中最常使用漏磁内检测器，但目前小口径尤其是管道直径小于等于168mm的特小口径管道漏磁检测器的磁铁节设计比较困难，既要高的磁化能力，又要高的通过性能是无法同时满足的。传统的较大口径(管道直径大于等于273mm)的检测器磁铁节为整体式的圆柱铁心结构，铁心两端分别整圆周的布置磁铁和导磁钢刷，钢刷与管道接触，铁心两端的磁铁磁化方向相反，铁心、磁铁、钢刷和管道即形成磁回路。现有技术针对直径为219mm的管道，设计了一种将整体浮动式的磁铁节结构，这种结构相对传统钢刷式的结构，具有体积小、磁化能力强的优点，比较适合于小口径管道漏磁检测器磁铁节的结构。但是该种整体浮动式的结构也存在一些问题：

1.采用不锈钢表面喷焊碳化钨硬质层的方式作为磁铁表面的耐磨体，这显然会降低磁铁对管道的磁化能力，且不锈钢越厚，喷焊的碳化钨涂层越厚，对磁化能力的降低越严重；

2.采用螺钉安装耐磨层、磁铁的方式，会使磁铁体积减小，也会减弱磁化能力；

3.传感器安装盒没有耐磨层，过管道焊缝等突出物时会产生磨损，磨损严重会导致内部传感器等电路外漏；

4.浮动的磁铁块两用两端法兰限位固定，浮动块仅能沿骨架径向浮动，通过焊缝等凸起时，浮动块总的受力方向是向后和向下，仅利用向下的限位槽可能会导致浮动块被焊缝等凸起卡滞，从而造成磁铁节无法通过；

5.现有的浮动式磁铁节结构将耐磨层表面做成平面，耐磨层边角通过焊缝等凸起时也容易卡滞；

6.小口径检测器传感器安装壳要特别考虑管道曲率变小导致的内部霍尔元件距离管道距离偏差较大的问题；

7.现有漏磁检测器磁铁节仅能沿一个方向运动(随输送介质流动方向运行)，在特殊情况下有可能会要求磁铁节具备反方向运行的能力，但现有的磁铁节结构基本不具备该能力。

综上所述，现有的整体浮动式磁铁块结构仍存在诸多结构问题，会导致该磁铁节在应用时无法使用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种可双向运动的小口径管道检测磁铁节。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种可双向运动的小口径管道检测磁铁节，设置在待测管道内，包括：安装架、若干个支撑弹簧和浮动式磁铁块；

所述浮动式磁铁块和所述支撑弹簧均设置在所述安装架上，所述安装架用于对所述浮动式磁铁块和所述支撑弹簧进行限位；所述支撑弹簧设置在所述浮动式磁铁块的下方；