[发明专利]一种软磁复合材料及其耐蚀磁芯的制备方法

权利要求书

1.一种软磁复合材料及其耐蚀磁芯的制备方法，其特征在于：

包括以下步骤：

S1、将硅烷偶联剂、纳米氧化物和有机溶剂混合，配制得到反应液A；将铁粉加入到反应液A中，不断搅拌，将反应沉淀物经过滤、真空干燥得到包覆铁粉；

S2、将所述包覆铁粉进行压制，得到预压成型的磁芯；

S3、将所述预压成型的磁芯进行预烧结；

S4、取氟化物、二价金属盐和去离子水混合，配制得到反应液B；以预成型磁芯为阳极、以反应液B为电解液进行电泳封孔，再进行干燥；

S5、将步骤S4得到的电泳封孔后的磁芯放入模具中进行高压成型，得到高压成型的磁芯；

S6、混合氟化物和异丙醇，制备得到反应液C，将高压成型的磁芯浸泡在反应液C中，再进行烘干和热处理。

2.根据权利要求1所述的一种软磁复合材料及其耐蚀磁芯的制备方法，其特征在于：所述步骤S1的铁粉为纯铁粉、羰基铁粉、铁硅粉、铁硅铝粉中的一种或多种的单粒径或不同粒径组合的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种软磁复合材料及其耐蚀磁芯的制备方法，其特征在于：所述步骤S1的硅烷偶联剂、纳米氧化物和有机溶剂的质量比为1：0.01～0.1：50～100，所述混合方法为常温超声分散30～60min；所述硅烷偶联剂为KH550、KH560、KH570中的一种或多种的混合物；所述纳米氧化物为纳米SiO₂、纳米TiO₂其中一种或两种的混合物；所述有机溶剂为无水乙醇、异丙醇中的一种。

4.根据权利要求1-3所述的一种软磁复合材料及其耐蚀磁芯的制备方法，其特征在于：所述步骤S1的铁粉与反应液A的质量比为1:1～5，反应时间为2～4h，干燥温度为60～100℃。

5.根据权利要求1所述的一种软磁复合材料及其耐蚀磁芯的制备方法，其特征在于：所述步骤S2的压制的压力为300～600MPa，保压时间为30～90s。

6.根据权利要求1所述的一种软磁复合材料及其耐蚀磁芯的制备方法，其特征在于：所述步骤S3的预烧结为真空烧结或惰性气体保护烧结，预烧结温度为200～300℃，预烧结时间为30～60min；所述惰性气体保护烧结的惰性气体为氮气。

7.根据权利要求1所述的一种软磁复合材料及其耐蚀磁芯的制备方法，其特征在于：所述步骤S4的氟化物为60％的聚四氟乙烯乳液、全氟癸基三甲氧基硅烷、全氟辛基三乙氧基硅烷中的一种或多种的混合物，所述二价金属盐为钙盐或镁盐；所述氟化物、二价金属盐与溶剂水的质量比为1:0.1～0.5:50～100；所述电泳封孔以不锈钢钢板为阴极进行电泳处理，电压为60～90V，电泳封孔反应时间为20～40s，电解槽内气压≤-0.07MPa；所述干燥温度为120～200℃，时间为10～30min。

8.根据权利要求1所述的一种软磁复合材料及其耐蚀磁芯的制备方法，其特征在于：所述步骤S5的高压成型的压力为900～1200MPa，保压时间为20～40s。

9.根据权利要求1所述的一种软磁复合材料及其耐蚀磁芯的制备方法，其特征在于：步骤S6的氟化物为60％的聚四氟乙烯乳液、全氟癸基三甲氧基硅烷、全氟辛基三乙氧基硅烷中的一种或多种的混合物，所述氟化物和异丙醇的质量比为1:10～20；所述将高压成型的磁芯浸泡在反应液C中的浸泡反应时间为15～30s；所述热处理的温度为120～150℃，热处理的时间为20～40min。