[发明专利]一种超高强耐蚀铝合金及其制备方法

说明书

本发明提供了一种超高强耐蚀铝合金，其含量具体为：Cu1.8～2.2wt％；Mg1.9～2.2wt％；Zn9.0～9.5wt％；Zr0.11～0.13wt％；Al余量；其中，Zn/Mg的质量比为4.0～5.3。本申请还提供了超高强耐蚀铝合金的制备方法。本申请提供的铝合金采用具体的合金配比，通过微合金化、形变及热处理等多重手段，控制合金中强化相析出和分布，提高了合金中强化相密度，使合金强化相稳定存在，提高合金的强度和耐蚀性能。

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种超高强耐蚀铝合金及其制备方法。

背景技术

7XXX系高强高韧铝合金具有比强度高、加工性能良好等特点，已成为航空航天、海洋船舶以及石油钻探等领域的关键材料。

目前7XXX系铝合金材料具有强度高、耐蚀性能差的特点，从而限制了高强铝合金的应用领域，因此开发具有高强度和良好耐蚀性能同时匹配的铝合金材料是适应航空航天、海洋石油平台等领域的必然要求。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种兼具高强度和良好耐蚀性能的铝合金及其制备方法。

有鉴于此，本申请提供了一种超高强耐蚀铝合金，以质量百分比计，包括：

Al余量；

其中，Zn/Mg的质量比为4.0～5.3。

优选的，所述Zn/Mg的质量比为4.3～5.0。

本申请还提供了所述的铝合金的制备方法，包括以下步骤：

A)按照权利要求1所述的铝合金的成分配比进行配料，将得到的混合物熔炼、浇注，得到铸锭；

B)将所述铸锭进行双级均匀化处理，冷却后进行热变形，得到铝合金挤压管材；

C)将所述铝合金管材进行单级固溶处理，再水淬；

D)将步骤C)得到的铝合金管材进行双级时效处理，冷却后得到铝合金管材；

步骤B)中，所述双级均匀化处理具体为：将得到的铸锭先在380～420℃下保温8～12h，再在460～480℃下保温48～70h；

步骤C)中，所述单级固溶处理的温度为460～480℃，保温时间为150～200min；

步骤D)中，所述双级时效处理具体为：将步骤C)得到的铝合金管材先在100～150℃下保温6～8h，再在150～180℃下保温5～10h。

优选的，所述热变形的方式为热挤压，所述热挤压的温度为430～460℃，挤压系数为13～16。

优选的，所述双级均匀化处理更具体为：将得到的铸锭先在400℃下保温10h，再在465～475℃下保温60h。

优选的，所述单级固溶处理的温度为465～475℃，保温时间为160～200min。

优选的，所述双级时效处理具体为：将步骤C)得到的铝合金管材先在105～125℃下保温6～8h，再在150～170℃下保温5～10h。

优选的，步骤B)中，所述冷却的方式为随炉冷却至室温。

优选的，步骤C)中，所述水淬的冷却水温度为20～40℃。

优选的，步骤D)中，所述冷却的方式为空冷。