[发明专利]一种大米抛光机

说明书

本发明公开了一种大米抛光机，属于大米抛光领域，包括抛光筒、开设于抛光筒一侧的注米口以及设置于抛光筒侧壁的喷管，抛光筒的顶部设置有驱动电机和传动组件，抛光筒通过支撑板连接有传送筒，传送筒的内部设置有循环组件，传送筒的周围设置有多个曲面滚筒，抛光筒的底部转动连接有多组漏孔的锥筒，锥筒的底端设置有排米口，锥筒的下方设置有收集槽。本发明通过设置有传动组件、循环组件、曲面滚筒和锥筒，绞龙转动将位于传送筒底端的大米通过传送筒不断传递至传送筒顶端，使得喷洒的水能够接触到不同深度的大米，曲面滚筒围绕传送筒做圆周运动的过程中，使得水平位置的大米不断变化位置，从而实现更加均匀的抛光效果。

技术领域

本发明涉及大米抛光技术领域，尤其涉及一种大米抛光机。

背景技术

抛光是把稻谷变成大米的一道重要工序，用来去掉米粒的外表带有的少量的糠粉，抛光以后的大米更加晶莹剔透、表面光滑、色泽透亮，视觉感官出色，提高大米的储存性，使外观效果、商品价值更高。

现有装置通过主辊与副辊进行搅拌滚压，仅能实现水平方向的搅拌效果，堆积在料筒内不同深度的大米抛光效果不同，并且在抛光过程中需要从装置顶部向料筒中注水，使得位于料筒顶部与底部的大米润湿效果不同，从而影响大米的抛光效果；

大米在进行抛光时，料筒内大米会产生大量糠粉，糠粉不能及时排出会严重影响大米的抛光速率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有装置通过主辊与副辊进行搅拌滚压，仅能实现水平方向的搅拌效果，堆积在料筒内不同深度的大米抛光效果不同，并且在抛光过程中需要从装置顶部向料筒中注水，使得位于料筒顶部与底部的大米润湿效果不同，从而影响大米的抛光效果；

大米在进行抛光时，料筒内大米会产生大量糠粉，糠粉不能及时排出会严重影响大米的抛光速率的问题，而提出的一种大米抛光机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大米抛光机，包括抛光筒、开设于抛光筒一侧的注米口以及设置于抛光筒侧壁的喷管，所述抛光筒的顶部设置有盖板，所述盖板通过安装架连接有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接有传动组件，所述抛光筒的内壁通过支撑板连接有传送筒，所述传送筒的内部设置有循环组件，所述传送筒的周围设置有多个曲面滚筒，所述抛光筒的底部转动连接有锥筒，所述锥筒的侧壁开设有多组漏孔，所述锥筒的底端设置有排米口，所述抛光筒通过套环连接有多个支撑柱，所述支撑柱之间设置有收集槽。

优选地，所述安装架固定连接于盖板顶部，所述驱动电机固定连接于安装架内部。

优选地，所述传动组件包括中心齿轮、行星齿轮、行星架和驱动板，所述中心齿轮与行星齿轮相啮合，所述行星齿轮与行星架相啮合，所述行星架固定连接于抛光筒内壁。

优选地，所述驱动轴与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动轴穿过盖板与中心齿轮固定连接。

优选地，所述行星架的底面开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动设置有卡块，所述卡块与驱动板固定连接。

优选地，所述驱动板的顶部中心处开设有驱动孔，所述驱动板上位于驱动孔周围开设有连接孔。

优选地，所述循环组件包括固定连接于中心齿轮底端的驱动柱以及固定套设于驱动柱上的绞龙，所述绞龙的顶端固定连接有抛洒平板，所述绞龙与传送筒相适配，所述驱动柱转动设置于驱动孔内，所述驱动柱的底端通过支架与锥筒连接。

优选地，所述行星齿轮的底部固定连接有连接柱，所述连接柱与曲面滚筒内侧底面固定连接，所述连接柱转动设置于连接孔内。

优选地，所述套环固定套设于抛光筒外侧壁，所述支撑柱固定连接于套环底面。

相比现有技术，本发明的有益效果为：