[发明专利]一种花生剥壳机

说明书

本发明公开了一种花生剥壳机，包括机架；脱壳装置，包括箱体和分离机构，分离机构安装于箱体内，箱体设置有进料口和出料口；分离机构包括半笼栅和旋转刮料机构，半笼栅的两侧与箱体的内壁固定连接，半笼栅设置有多个栅格口，旋转刮料机构的两端分别与箱体的两端转动连接，旋转刮料机构设置有刮料板，刮料板与半笼栅之间留有间隙；上料机构，包括上料输送带和振动筛选机，上料输送带的一端连接于进料口，振动筛选机设置于上料输送带的另一端；驱动装置，分别通过第一传动带、第二传动带与旋转刮料机构、上料机构传动连接；其中，栅格口的宽度和间隙的长度均满足小于未脱壳花生的直径但大于花生仁的直径。

技术领域

本发明涉及自动化技术领域，特别涉及一种花生剥壳机。

背景技术

中国花生的种植面积大约占全球总种植面积的20％，花生的总产量和出口量均位居于全球前列。

花生中含有大量其他植物少有的脂肪和蛋白质,花生被简单加工后即可以被食用，进一步加工后可制成多种营养食品。但是不管是压油、出口还是进一步加工，都必须完成脱壳处理。脱壳是花生种子使用和进一步加工的重要过程，而花生的脱壳技术的水平直接影响花生仁的品质。脱壳作为花生加工的关键环节，不仅是花生产业技术水平的重要标志，也保障了花生的使用安全。效率较低的人工剥壳的方法和现有的花生剥壳机械都存在剥壳质量较差、剥壳效率较低、花生仁的破碎率较高、工作环境差等缺点，制约了花生种子应用和精密加工产业的高效发展。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种花生剥壳机，可提高花生的剥壳效率，降低花生仁的破碎率。

根据本发明实施例的一种花生剥壳机，包括：

机架；

脱壳装置，固定于机架上，脱壳装置包括箱体和分离机构，分离机构安装于箱体内，箱体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口；

分离机构包括半笼栅和旋转刮料机构，半笼栅的两侧与箱体的内壁固定连接，半笼栅的弧形开口朝向进料口，半笼栅设置有多个栅格口，旋转刮料机构的两端分别与箱体的两端转动连接，旋转刮料机构设置有刮料板，刮料板与半笼栅之间留有间隙；

上料机构，上料机构包括上料输送带和振动筛选机，上料输送带的一端连接于进料口，振动筛选机设置于上料输送带的另一端；

驱动装置，安装于机架上，驱动装置分别通过第一传动带、第二传动带与旋转刮料机构、上料机构传动连接；

其中，栅格口的宽度和间隙的长度均满足小于未脱壳花生的直径但大于花生仁的直径。

根据本发明实施例的一种花生剥壳机，至少具有如下有益效果：上料机构在输送未剥壳花生的时候，先利用振动筛选机先将混杂于花生中的杂质、小石子或部分颗粒过小的花生去除，符合要求的花生经上料输送带被输送至脱壳装置内进行脱壳。其中，花生从进料口进入箱体内部后被刮料板带动于半笼栅内挤压，由于栅格口的宽度和间隙的长度均满足小于未脱壳花生的直径但大于花生仁的直径，因此，旋转刮料机构的刮料板在被刮料板挤压时，仅会使花生壳破碎或碎裂，不会对花生仁挤压而造成破碎，并且，当花生仁掉出花生壳后可即时从格栅扣掉落并从出料口输出。同时，因旋转刮料机构在驱动装置的带动下使得刮料板循环转动，可持续地挤压花生外壳，因此，一部分花生在一次挤压后，仅出现花生壳破裂，但花生仁未与花生壳分离时，刮料板可重复对花生进行挤压以确保花生仁可与花生壳分离，提高了剥壳效率和剥壳质量。另外，驱动装置分别通过第一传动带、第二传动带与旋转刮料机构、上料机构传动连接，即，一个动力装置驱动两个装置同时运作，使得上料机构可根据旋转刮料机构的速率来进行输送物料。