[发明专利]一种高碳铬轴承钢制轴承零件碳氮共渗工艺在审
申请号: | 202211595634.7 | 申请日: | 2022-12-13 |
公开(公告)号: | CN115928002A | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 樊启刚;王帅;曾志鹏;于潇潇;尚松锋;刘鹏 | 申请(专利权)人: | 襄阳汽车轴承股份有限公司 |
主分类号: | C23C8/32 | 分类号: | C23C8/32;C23C8/80;C21D1/18;C21D9/40 |
代理公司: | 襄阳嘉琛知识产权事务所 42217 | 代理人: | 严崇姚 |
地址: | 441004 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高碳铬 轴承 钢制 零件 碳氮共渗 工艺 | ||
1.一种高碳铬轴承钢制轴承零件碳氮共渗工艺,其特征在于,所述工艺包括以下处理步骤:
(1) 碳氮共渗;碳氮共渗包括预碳氮共渗和空冷;
(2) 淬火;
(3) 回火。
2.根据权利要求1所述的一种高碳铬轴承钢制轴承零件碳氮共渗工艺,其特征在于:所述第(1)步骤中的预碳氮共渗和空冷是在一台含碳氮共渗主炉和空冷室的多用炉中进行的。
3.根据权利要求2所述的一种高碳铬轴承钢制轴承零件碳氮共渗工艺,其特征在于:所述的第(1)步骤中的预碳氮共渗包括在强渗阶段,840℃-860℃保温240-270min,碳势1.15%-1.20%,NH3流量2.0-2.5NL/min;在扩散阶段,温度保持不变,840℃-860℃保温120-150min,碳势1.0%,NH3流量2.0-2.5NL/min。
4.根据权利要求3所述的一种高碳铬轴承钢制轴承零件碳氮共渗工艺,其特征在于:所述的第(1)步骤中轴承零件备料后在多用炉主炉中进行碳氮共渗。
5.根据权利要求2所述的一种高碳铬轴承钢制轴承零件碳氮共渗工艺,其特征在于:所述的第(1)步骤中的空冷在空冷室中进行,包括冷却120min,温度从840℃-860℃降至180℃以下,随后出炉自然冷却至室温。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种高碳铬轴承钢制轴承零件碳氮共渗工艺,其特征在于:所述的第(2)步骤中的淬火包括加热保温温度为820-840℃,加热保温时间为50-60min。
7.根据权利要求6所述的一种高碳铬轴承钢制轴承零件碳氮共渗工艺,其特征在于:所述的第(2)步骤中淬火完成后,对轴承零件进行清洗。
8.根据权利要求7所述的一种高碳铬轴承钢制轴承零件碳氮共渗工艺,其特征在于:所述的第(2)步骤淬火中根据工件尺寸和规格选择冷却介质和循环方式。
9.根据权利要求1-5、7-8中任一项所述的一种高碳铬轴承钢制轴承零件碳氮共渗工艺,其特征在于:所述的第(3)步骤中的回火包括温度为170℃-190℃,回火时间150-180min。
10.根据权利要求1-5、7-8中任一项所述的一种高碳铬轴承钢制轴承零件碳氮共渗工艺,其特征在于:所述的第(2)步骤中的淬火和第(3)步骤中的回火在淬回火连续式热处理生产线进行。
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