[发明专利]一种钕铁硼稀土废料多段炉精确控温焙烧工艺

说明书

本发明涉及钕铁硼稀土废料煅烧技术领域，具体涉及一种钕铁硼稀土废料多段炉精确控温焙烧工艺，包括如下步骤：预处理：将钕铁硼稀土废料进行预处理后，获取预处理废料；预热处理：将预处理废料投入多段炉的预热炉床上，使得物料均匀分布在预热炉床上后，进行充分预热；氧化焙烧：将预热完成的物料推送至滚筒式焙烧室中，同时充入氧气，进行氧化焙烧工序获取残余杂质；升温处理，向滚筒式焙烧室中通入空气，即可完成回收，改进焙烧工艺，首先增设预处理步骤，将稀土熔液进行提取后，以获取预处理废料，并对预处理废料进行分段式升温，进而有效提升对于预处理废料的后期处理，以避免废料污染环境。

技术领域

本发明涉及钕铁硼稀土废料煅烧技术领域，尤其涉及一种钕铁硼稀土废料多段炉精确控温焙烧工艺。

背景技术

钕铁硼永磁体是一种优秀的永磁材料，被广泛的应用在各行各业，我国的钕铁硼生产产量以较高的速度进行增长，因此在工业生产过程中不可避免的会产生大量的钕铁硼废料，如果不对钕铁硼废料进行处理，钕铁硼废料中的大量稀土以及铁等有价金属即会造成污染；因此，应对钕铁硼稀土废料进行合理的后续处理成了迫切的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钕铁硼稀土废料多段炉精确控温焙烧工艺，以解决现有技术中存在的钕铁硼稀土废料处理不完全的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种钕铁硼稀土废料多段炉精确控温焙烧工艺，包括如下步骤：

预处理：将钕铁硼稀土废料进行预处理后，获取预处理废料；

预热处理：将预处理废料投入多段炉的预热炉床上，使得物料均匀分布在预热炉床上后，进行充分预热；

氧化焙烧：将预热完成的物料推送至滚筒式焙烧室中，同时充入氧气，进行氧化焙烧工序获取残余杂质；

升温处理，向滚筒式焙烧室中通入空气，空气的吹入量由大变小，维持残余杂质的燃烧，即可完成回收。

改进钕铁硼稀土废料的处理工艺，在进行处理前，先将钕铁硼稀土废料进行预处理，除去钕铁硼稀土废料中的杂质，并将其中的固态物料进行预热处理，将固态物料升温后，以便于后期多段炉的加热升温，所述氧化焙烧用以焙烧处理固态物料，以将进行稀土及有价金属回收工作的废料进行后续的处理，避免这一部分废料影响环境，而所述升温处理用以将残留的部分污染物进行燃烧处理，通过通入空气，以使得该部分残余杂质能得到充分回收。

其中，所述预处理包括如下步骤：

将钕铁硼稀土废料进行研磨，获取粒径为20目的颗粒；

将颗粒置于湿润环境自然氧化，并加入盐酸熔液，待反应完成后进行固液分离；

将固体料淋洗后烘干，即可获取预处理废料；

液体料即为稀土滤液，经其他工序回收稀土。

在对钕铁硼稀土废料进行预处理前先进行研磨，将钕铁硼稀土废料研磨后获取粒径为20目的颗粒，可以有效提升颗粒自然氧化的效率，颗粒自然氧化后，加入盐酸，即可反应产生稀土氧化物，稀土氧化物溶于盐酸熔液，从而将提取稀土氧化物后的杂质进行后续的处理，以减少对环境的损坏。

其中，所述预热处理包括如下步骤：

将预处理废料铺设到预热炉床上后，将温度升温至100～200℃，即可获取预热完成物料。

所述预热处理用以提前提升预处理废料的温度，从而便于后续的氧化焙烧步骤进行升温，从而进行分段式升温，直接升温对设备的要求更高，有效减少对升温设备的升温需求。

其中，所述氧气含量为22～90％的富氧气体。

提供氧气含量较高的气体，以满足所述预热处理的温度需求。

其中，所述氧化焙烧包括如下步骤：