[发明专利]一种冲压模具模内优力胶胀形结构及成型工艺

说明书

本发明公开一种冲压模具模内优力胶胀形结构及成型工艺，包括优力胶胶胀形结构和胀形工步凹膜入块，所述优力胶胶胀形结构设置于胀形工步凹膜入块的上方，对优力胶胀形结构的转角处进行优化，在优力胶胀形结构转角处的直面加料，用于满足产品转角涨形量，在优力胶胀形结构转角处的曲面凹进减料，用于吸收优力胶涨形量；还包括在所述优力胶和产品没有接触的地方铣槽，用以减少优力胶和产品没有接触地方的胀形量；在所述优力胶和产品开口结合地方开槽，用以减少优力胶涨形过程中产品边缘和优力胶接触地方的优力胶磨损；本发明公开的独特的铣槽和结构设计，不仅使优力胶的使用寿命长，模具容易维修，还能提高产能，节约成本。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体来说是一种冲压模具模内优力胶胀形结构及成型工艺。

背景技术

优力胶，又称聚氨酯PU弹性体，是一种具有强度好，压缩变形小，表面光滑且有光泽而致密，介于塑料和橡胶之间的一种新型材料，既具有塑料的刚性，又有橡胶的弹性，可在-40℃～80℃温度范围内长期使用，其耐磨性和自润滑性远远优于绝大多数的工程塑料，同时又具有良好的耐油、耐氧化物性能，是目前市场上应用比较广泛的替代橡胶。

优力胶在冲压模具行业主要用于模具脱料装置，用来替代弹簧，起着模具脱料及卸料的作用，在JTI Out Case模具上优力胶用于模具胀形结构，在生产中，JTI Out Case产品内腔结构大于开口结构，一般优力胶使用常规冲压无法成型和达不到产品图纸需求。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种冲压成型后满足产品结构尺寸要求的模内优力胶胀形结构及成型工艺。

为了实现上述目的，设计一种冲压模具模内优力胶胀形结构，所述优力胶胀形结构设置于胀形工步凹膜入块的上方，对优力胶胀形结构的转角处进行优化，在所述优力胶胀形结构转角处的直面加料，用于满足产品转角涨形量，在所述优力胶胀形结构转角处的曲面凹进减料，用于吸收优力胶涨形量；在所述优力胶和产品没有接触的地方铣槽，用以减少优力胶和产品没有接触地方的胀形量；在所述优力胶和产品开口结合地方开槽，用以减少优力胶涨形过程中产品边缘和优力胶接触地方的优力胶磨损。

本发明还包括如下优选的技术方案：

优选地，所述优力胶胀形结构采用黑色优力胶。

优选地，所述胀形工步凹膜入块是拼装结构。

还设计一种优力胶胀形结构的成型工艺，具体成型工艺如下：

S1:将产品拉伸成设定形状，所述的设定形状比最终产品结构小；

S2:通过优力胶将设定形状的产品胀形到最终产品的尺寸，优力胶在产品里面胀形，通过模具闭合压缩优力胶使优力胶胀形，产品外面是模具型腔；

S3:最后通过CNC工艺移出口部多余的料得到最终产品。

优选地，所述优力胶胀形结构的成型工艺包括通过模具空打设定时间给优力胶预热后再生产。

本发明同现有技术相比，其优点在于：

1.优化后的优力胶冲压胀形不会伤到产品表面，胀形后的产品结构尺寸满足产品图纸需求；

2.独特的铣槽和结构设计，使优力胶的使用寿命长，模具容易维修；

3.产能提高，人力减少，优力胶价格便宜，节约成本；

4.优力胶模具胀形工艺结构简单，市场应用范围广；

5.良率高，生产产品的结构尺寸和外观稳定。

附图说明

图1 为JTI Outer Case产品结构实际状况图。

图2为优化后优力胶胀形结构示意图。

图3为优力胶转角处优化示意图。

图4为优化后优力胶铣槽和开槽处结构示意图。