[发明专利]一种甘薯淀粉分级颗粒的分离纯化方法

说明书

本发明提供了一种甘薯淀粉分级颗粒的分离纯化方法，属于淀粉纯化加工技术领域，所述方法包括配制淀粉悬浮液、自然沉降、逐级转移、获取小粒径淀粉、逐级转移、获取中粒径淀粉和大粒径淀粉、脱水烘干并保存。本发明所述的分离纯化方法操作简单快速、无需有害试剂、成本低，对不同粒径淀粉颗粒的分离纯化效果好，且淀粉无损伤；有利于深入研究甘薯不同粒径淀粉的特性，还能够提高甘薯淀粉在产品加工领域的利用效率。

技术领域

本发明属于淀粉纯化加工技术领域，尤其涉及一种甘薯淀粉分级颗粒的分离纯化方法。

背景技术

甘薯(Ipomoeabatatas(L.)Lam.)是世界上重要的粮食作物及工业和食品原料作物，我国是世界上最大的甘薯种植国，种植范围十分广泛。甘薯淀粉产量较高，适宜加工多种产品，包括薯干、甘薯淀粉、粉丝、粉条、粉皮等。传统观念认为，加工淀粉产品对甘薯的要求只是淀粉产量高，但是最新研究表明，磷含量、淀粉特性和淀粉粒径等品质指标同样重要。其中，粒径较小的淀粉粒支链淀粉链长更短，适用于加工粉条；粒径较大的淀粉粒直链淀粉含量和相对结晶度更高，更抗消化，适用于改善人类日常饮食结构。因此，为了实现甘薯淀粉的高效利用，需要根据粒径大小对甘薯淀粉进行分离纯化。

由于甘薯淀粉粒的粒度分布较为密集，因此纯化甘薯大、中、小淀粉粒存在一定的困难。现阶段关于纯化不同大小淀粉粒的方法仍旧存在一定的不足，具体如下：①有研究报道选择过筛法大量纯化甘薯大、小淀粉粒，但是由于筛网通常是编织而成，因此网眼大小不均一，导致过滤过程中不同粒径的淀粉粒分散程度不均匀，纯化效果很差；②甘油离心法能够较好的纯化玉米淀粉粒，但是还未应用于甘薯小淀粉粒的分离纯化，且该方法需离心，因此每次只能够纯化少量的样品，不利于工业化快速大量生产；③自然沉降法已被应用于大麦、小麦、莲藕和板栗等淀粉的大小分离，但是自然沉降法更适用于大小差异明显(粒度分布松散)的淀粉颗粒；已有使用自然沉降法纯化甘薯大、中、小淀粉粒的报道，但是其所建立的分离体系(40g淀粉+2L水)和使用的纯化容器(9cm内径量筒)难以将淀粉充分纯化，且纯化效果的主要呈现形式D₅₀只能代表中位值，不能表示平均粒径(Jointeffectsof granulesizeanddegreeofsubstitutiononoctenylsuccinatedsweetpotatostarch granulesasPickeringemulsionstabilizers。J.Agric.FoodChem.2018,66,17,4541-4550。)，对纯化效果的说服力不够。因此亟需建立一种针对甘薯大、中、小淀粉粒的纯化方法，旨在快速分离纯化甘薯不同大小的淀粉粒，获得纯度较高的大、中、小淀粉粒，实现对甘薯淀粉特性的精准解析和充分高效利用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种甘薯淀粉分级颗粒的分离纯化方法，旨在解决现有技术中无法充分、有效的分离纯化不同粒径的甘薯淀粉的技术问题。

本发明提供了一种甘薯淀粉分级颗粒的分离纯化方法，包括以下步骤：

1)将原淀粉与水混合获得第一淀粉悬浮液；所述原淀粉与水的质量体积比为(40～60)g：10L；

2)将所述第一淀粉悬浮液进行第一自然沉降、收集上部40％～60％体积的清液后，补水至初始体积；所述第一自然沉降的时间为2～3h；

3)重复步骤2)的操作15～20次，将收集的清液合并获得第一澄清液，剩余浑浊体系为第一浑浊液；

4)将步骤3)获得的第一澄清液离心，收集沉淀，将无水乙醇与所述沉淀混合、脱水后，离心收集固相物，干燥、过筛获得小粒径淀粉；

5)向步骤3)中所述的第一浑浊液中补水至初始体积，进行第二自然沉降，收集上部40％～60％体积的清液；所述第二自然沉降的时间为1～1.5h；

6)重复步骤5)的操作10～15次后，将收集到的清液合并获得第二澄清液；剩余浑浊体系为第二浑浊液；