[发明专利]一种校圆装置及钢管生产工艺

说明书

本发明涉及钢管生产技术领域，具体为一种校圆装置包括套筒，所述套筒的内部转动连接有转动柄，套筒的表面固定有马达，马达驱动转动柄转动，转动柄的表面滑动连接有安装柄，安装柄的内部设置有润滑涂抹机构，且安装柄的表面设置有校正滚压机构，转动柄的一端设置有封挡件，用于对安装柄防脱限位；有益效果为：本发明提出的校圆装置及钢管生产工艺通过将套筒扣在钢管管口处，启动马达带动转动柄转动，在此过程中，多组压辊沿着钢管的内壁滚动，实现对钢管管口校圆处理，不仅提高钢管管口的校圆效率，且润滑涂抹机构在压辊和钢管内壁之间涂抹润滑油，减小二者之间磨损。

技术领域

本发明涉及钢管生产领域，具体为一种校圆装置及钢管生产工艺。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。

现有技术中，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用；圆管钢管使用时，要确保管口规整，如此便于两段钢管拼组焊接时，避免管口凹陷产生焊接空隙大造成的焊接牢固性低的问题。

但是，传统采用棍棒结构插入钢管管口中，从钢管的外壁敲击，实现对钢管管口的校圆处理，上述操作方法不仅效率低，且对钢管管口损伤大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种校圆装置及钢管生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种校圆装置，包括套筒，所述套筒的内部转动连接有转动柄，套筒的表面固定有马达，马达驱动转动柄转动，转动柄的表面滑动连接有安装柄，安装柄的内部设置有润滑涂抹机构，且安装柄的表面设置有校正滚压机构，转动柄的一端设置有封挡件，用于对安装柄防脱限位。

优选的，所述套筒的表面开设有穿口，马达的轴体贯穿穿口后固定在转动柄的另一端，转动柄的外侧套设固定有轴承座，轴承座固定在套筒的内壁，套筒的内壁固定有挡环，挡环的表面固定有橡胶垫环。

优选的，所述套筒的一端固定有牵引片，牵引片呈圆弧形板状结构，牵引片的一端固定在手柄环的表面，手柄环呈断面为圆形的环状结构，且牵引片设置有多个，多个牵引片沿着套筒的一端边缘排列分布。

优选的，所述转动柄的表面开设拼装槽，拼装槽的长边长度小于转动柄的长边长度，拼装槽设置有多个，多个拼装槽沿着转动柄的圆弧面排列分布，限位导杆固定在拼装槽的表面，限位导杆贯穿穿孔，穿孔开设在安装柄的表面。

优选的，拼装槽的两个平行分布的侧壁上均固定有橡胶夹条，安装柄滑入拼装槽后，限位导杆贯穿穿孔，且橡胶夹条夹持在安装柄和拼装槽之间。

优选的，所述润滑涂抹机构包括储油槽、封片、注油口、橡胶封块、嵌入槽、渗油孔、涂油棉块、刷毛、吸油棉芯、吸油棉垫以及钢珠，储油槽开设在安装柄的表面，封片固定在储油槽的槽口处，注油口开设在封片的表面，橡胶封块固定在注油口中，且储油槽的内部装盛有多个钢珠。

优选的，所述嵌入槽开设在安装柄的表面，渗油孔开设在嵌入槽的表面，渗油孔贯通储油槽和嵌入槽，渗油孔的内部插接有吸油棉芯，吸油棉芯的两端分别固定有涂油棉块和吸油棉垫，涂油棉块固定在嵌入槽中，涂油棉块远离嵌入槽的表面呈圆弧形曲面，吸油棉垫固定在涂油棉块的表面，且刷毛设有两组，两组吸油棉垫关于嵌入槽对称分布，两组刷毛均固定在嵌入槽的表面。

优选的，所述校正滚压机构包括安装槽、连接片、压辊以及螺钉，安装槽开设在安装柄的表面，连接片设置有两组，两组连接片插入安装槽的两端，且安装柄的表面螺接有螺钉，螺钉插入安装槽后螺接在连接片的表面，连接片的表面开始有预留孔，压辊转动连接在两组连接片表面的预留孔中。