[发明专利]一种自动式喷涂装置

权利要求书

1.一种自动式喷涂装置，包括喷涂空间和输送链，所述喷涂空间的两侧壁均设有喷涂单元，所述喷涂单元对通过所述输送链输送至所述喷涂空间内的工件进行喷涂加工，其特征在于，还包括：

负压式回收组件，其包括设于所述喷涂空间内的若干流气管，所述流气管的长度方向上并列开设有若干气口，所述流气管内通过气流在所述气口产生负压，所述喷涂单元对工件喷涂加工过程中，若干所述流气管对工件形成包围结构；

所述喷涂空间的内底板上设有集粉盒，所述集粉盒在工件移动方向的两侧对称设有滑道，每个所述滑道内均并列滑动设有两个滑块，位于同一滑道内的两个滑块之间由双向伸缩件连接；若干所述流气管均分为两组，沿工件移动方向相对位置的两个滑块之间共同设有一组流气管。

2.根据权利要求1所述的一种自动式喷涂装置，其特征在于，两个所述滑道内沿工件移动方向相对位置的两个滑块之间共同固接有第一支板，所述第一支板上方设有第二支板，所述第一支板与所述流气管下端连接，所述第二支板与所述流气管上端连接，所述喷涂单元位于所述第一支板和所述第二支板之间的位置，所述喷涂单元与所述流气管滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动式喷涂装置，其特征在于，气流的流动方向沿所述流气管的轴向向下，气流带动粉末涂料流入所述集粉盒内，气流流经所述气口处产生的负压对脱离静电场的粉末涂料产生吸力。

4.根据权利要求1所述的一种自动式喷涂装置，其特征在于，所述流气管内沿其轴向方向并列设有若干导气块，若干导气块与若干气口一一对应，所述导气块倾斜设置，其高端与所述气口上边缘处连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动式喷涂装置，其特征在于，还包括储料桶以及转动设于储料桶轴向中线上的料管，作业时利用气体流动通过所述料管吸取所述储料桶内的粉末涂料从喷枪喷出；

还包括分散组件，其包括设于所述储料桶内的环形隔板，所述料管与所述隔板之间的周向上并列设有若干圆弧形弹片，所述储料桶内侧壁与所述隔板之间周向上设有若干拉件，若干所述弹片与若干所述拉件一一对应，且若干所述拉件基于所述料管的转动力将若干所述弹片间歇拉直；

所述料管贯穿所述储料桶，所述料管的周向上并列开设有多个吸料口，若干所述弹片与多个所述吸料口一一对应，且所述吸料口靠近所述储料桶内底部，所述料管上每个吸料口上均安装有一倾斜设置的筛板，所述筛板的低端与所述储料桶内底部滑动贴合，所述筛板的高端通过弹性布与所述弹片连接，

所述料管与所述隔板之间的周向上设置有环形连接板，所述连接板朝向所述储料桶内底部的表面安装有网板，所述弹片弹起粉末涂料撞击网板，所述网板上的网孔呈立体式无规则状结构布置，所述拉件包括与所述隔板沿所述料管径向滑动连接的拉杆，在所述储料桶的内侧壁上设有第一滑槽，所述拉杆的一端与所述第一滑槽滑动连接，所述拉杆的另一端与所述弹片固接；沿所述料管的转动方向，所述第一滑槽由若干段L型槽与若干段圆弧形槽相互交替连接组成，所述L型槽的短段靠近所述隔板，所述圆弧形槽的靠近所述隔板的一端与前一个所述L型槽的短段连接，所述圆弧形槽的另一端与后一个所述L型槽的长段远离所述隔板的一端连接，

在隔板转动时，拉杆被带动在第一滑槽内滑动，从圆弧形槽往L型槽内滑动，即此时拉杆在第一槽内的一端逐渐远离隔板，则拉杆便会逐渐的拉直弹片，在拉杆到达圆弧形槽与L型槽的交界处过去一点时，即拉杆处于L型槽长段距离隔板最远的位置时，拉杆便会失去第一槽内侧壁的限制，如此在弹片的回弹力作用下，拉杆该端便会瞬间靠近隔板，则弹片便会对粉末涂料起到弹顶作用。

6.根据权利要求5所述的一种自动式喷涂装置，其特征在于，所述储料桶的内底部呈倒置的圆锥台结构。

7.根据权利要求6所述的一种自动式喷涂装置，其特征在于，气体在所述料管内的流动方向为从所述储料桶的底部朝着桶口方向，所述料管从进气口到所述吸料口远离进气口位置这一部分，其内部结构的径向尺寸逐渐减小。

8.根据权利要求6所述的一种自动式喷涂装置，其特征在于，所述料管从所述吸料口远离进气口位置到出气口这一部分上设有用于去除粉末涂料中水分的干燥机构。