[发明专利]一种高精度销轴的抛光装置

说明书

本发明属于抛光设备技术领域，尤其是一种高精度销轴的抛光装置，针对不能对抛光设备进行限位从而与销轴产生碰撞，影响抛光的精度，同时不能对不同直径的销轴进行抛光，从而降低该装置的抛光生产效率，现提出以下方案，包括固定底座和加工平台，所述加工平台的一端设置有可调节限位抛光组件，且可调节限位抛光组件包括限位座、旋转轴、安装座一、导向轨道、固定板、弧形齿板和转轴三，所述限位座的一侧固定连接有多个伸缩气缸。本发明公开的一种高精度销轴的抛光装置，具有对销轴外部抛光时轨迹进行限位，避免抛光时与销轴造成碰撞，产生划痕，提升抛光的精度，同时对不同直径的销轴进行抛光，从而提升该装置的抛光生产效率。

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种高精度销轴的抛光装置。

背景技术

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便，常用于机械零部件的连接， 其操作的便捷性直接影响到各部件拆装的工作效率，在销轴的生产加工中，需要对销轴进行倒角位置的毛刺飞边进行抛光。

销轴连接在机械领域使用相当广泛，如定位销轴在剖分式减速机、剖分式轴承座、轴或者杆件等零部件中均使用了定位销轴；又如工程机械中，车架与车架之间的联接、车架与工作装置之间的联接、工作装置独立部件相互间的联接，都使用了铰接销轴。

现有的对销轴进行抛光时，一般是使用抛光机直接对销轴外部进行抛光，由于不能对抛光机进行限位，容易产生对销轴外部产生碰撞，容易产生刮痕，影响抛光的精度，同时不具备对不同直径的销轴进行抛光，从而降低该装置的抛光生产效率。

发明内容

本发明公开一种高精度销轴的抛光装置，旨在解决背景技术中的由于不能对抛光设备进行限位从而与销轴产生碰撞，影响抛光的精度，同时不能对不同直径的销轴进行抛光，从而降低该装置的抛光生产效率的技术问题。

本发明提出的一种高精度销轴的抛光装置，包括固定底座和加工平台，所述加工平台的一端设置有可调节限位抛光组件，且可调节限位抛光组件包括限位座、旋转轴、安装座一、导向轨道、固定板、弧形齿板、驱动电机和转轴三，所述限位座的一侧固定连接有多个伸缩气缸，且其中两个伸缩气缸的另一端固定连接有同一个安装框，且安装框的两侧固定连接有两个导向柱，且两个导向柱的外部滑动连接有同一个往复滑板，且往复滑板的一侧固定连接有两个限位管，所述旋转轴的一端固定连接有转盘，旋转轴的外部固定连接有旋转齿轮，所述导向轨道的内部滑动连接有调节滑块，且调节滑块的一侧开设有二号安装孔，且二号安装孔的内部通过轴承连接有自旋轴，且自旋轴的外部固定连接有旋转块，且旋转块的一侧固定连接有两个圆滑柱，所述固定板的一侧外部开设有三号安装孔，且三号安装孔的内部通过轴承连接有抛光柱，所述弧形齿板的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有摆动滚轮，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有转轴三，且转轴三的外部固定连接有旋转杆，所述转盘的一侧固定连接有丝杆电机。

通过设置有可调节限位抛光组件，在对销轴进行抛光时，可以通过启动驱动电机，通过驱动电机带动旋转杆上的摆动滚轮在弧形齿板上的滑槽内转动，使得弧形齿板的齿块端呈弧形往复移动，使得旋转齿轮带动转盘进行往复旋转，通过转盘带动调节滑块带动往复滑板在导向柱上往复移动，同时圆滑柱在限位管内水平移动，使得固定板上的抛光柱沿着销轴外部进行圆周运动，使得对销轴外部抛光时轨迹进行限位，避免抛光时与销轴造成碰撞，产生划痕，提升抛光的精度，同时抛光柱可以往复旋转对销轴外部进行抛光，提升抛光精度，同时根据不同直径的销轴，可以启动丝杆电机，通过丝杆电机带动调节滑块在导向轨道内移动，当抛光柱外部与销轴外部接触时，关闭丝杆电机，从而使得抛光柱对销轴进行抛光，可以对不同直径的销轴进行抛光，从而提升该装置的抛光生产效率。

在一个优选的方案中，所述加工平台的一侧设置有移动快夹组件，且移动快夹组件包块限位导轨，限位导轨的一侧开设有四号安装孔，四号安装孔的内部通过轴承连接有丝杆，丝杆的一端固定连接有把手，限位导轨的内部滑动连接有丝杆螺母滑块。