[发明专利]一种大型切料机轴套修复方法

说明书

一种大型切料机轴套修复方法。本发明涉及轴套修复技术领域。本发明为了解决现有大型切料机轴套的修复采用焊接的方式进行，焊接处容易发生断裂，对切料机工作造成安全隐患的问题。本发明包括如下步骤：改造半圆环：在半圆环内侧壁的中部加工出定位环；加工紧固套：在连杆前侧半圆内增加紧固套，并在紧固套外侧壁的中部加工定位槽；连接半圆环：将半圆环套装在紧固套一侧的外侧壁上；固定半圆环：将半圆环的径向端面与连杆的前侧端面焊接固定；固定紧固套：完成焊接后，将紧固套与连杆之间固定连接；铣削加工：采用铣削的方式将紧固套和半圆环相接触的一侧的上下两端面铣除。本发明用于切料机轴套修复。

技术领域

本发明涉及轴套修复技术领域，具体涉及一种大型切料机轴套修复方法。

背景技术

轴承在制备过程中，轴承钢的棒料需要利用切料机进行切割分隔，由于钢材棒料硬度较大，需要大型的切料机进行切割，其常用型号为500吨切料机。由于切料机载重较大，切料机的轴套在工作过程中，前端半环与连杆之间容易发生断裂，断裂后通常采用焊接的方式将半圆环与连杆相连，然而轴套修复后工作一段时间发现焊接处依然容易发生断裂的情况，对切料机工作造成严重安全影响。

发明内容

本发明为了解决现有大型切料机轴套的修复采用焊接的方式进行，焊接处容易发生断裂，对切料机工作造成安全隐患的问题，进而提出一种大型切料机轴套修复方法。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种大型切料机轴套修复方法包括如下步骤：

步骤一、改造半圆环：在半圆环内侧壁的中部加工出定位环，定位环沿圆周方向设置；

步骤二、加工紧固套：在连杆前侧半圆内增加紧固套，并在紧固套外侧壁的中部加工定位槽，定位槽沿圆周方向设置；

步骤三、连接半圆环：将半圆环套装在紧固套一侧的外侧壁上，同时将定位环插装在定位槽内，使半圆环的内侧壁与紧固套的外侧壁相贴合；

步骤四、固定半圆环：将紧固套另一侧的外侧壁与连杆前侧半圆的内侧壁相贴合，半圆环的端部与连杆前侧的两端相贴合，并将半圆环的径向端面与连杆的前侧端面焊接固定；

步骤五、固定紧固套：完成焊接后，将紧固套与连杆之间固定连接；

步骤六、铣削加工：采用铣削的方式将紧固套和半圆环相接触的一侧的上下两端面铣除，直至与半圆环的上下端面平齐，至此完成修复工作。

进一步地，所述步骤一中将半圆环内侧壁的上下两端通过铣削的方式铣削出定位环。

进一步地，所述步骤二中将紧固套外侧壁的中部通过铣削的方式铣削出定位槽。

进一步地，所述步骤一中加工的定位环的截面形状为T形，步骤二中加工的定位槽的截面形状为T形。

进一步地，所述步骤三中将半圆环旋入套装紧固套外部的一侧，通过旋转插入的方式将定位环旋入定位槽内。

进一步地，所述步骤四中在完成焊接固定后，修整紧固套的两个端面，使紧固套的端面与连杆的上下端面平齐。

进一步地，所述步骤五中通过铆钉将紧固套与连杆之间铆接固定。

进一步地，所述铆钉垂直插装在紧固套外部的另一侧与连杆前侧半圆内侧壁之间。

进一步地，所述步骤五中紧固套与连杆之间固定连接后，半圆环、紧固套和连杆的前侧半圆均保持同轴设置。

进一步地，所述步骤六中铣除紧固套一侧的上下两端时，紧固套不与连杆相接触的径向端面与半圆环的上下端面平齐。

本发明与现有技术相比包含的有益效果是：