[发明专利]含有酯化改性氧化石墨烯的高压抗磨液压油及其制备方法在审
申请号: | 202211583662.7 | 申请日: | 2022-12-09 |
公开(公告)号: | CN116179252A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 蔡国星;李柏亚;杨兵;杨秋红 | 申请(专利权)人: | 重庆化工职业学院;重庆(长寿)绿色化工与新材料产业技术研究院 |
主分类号: | C10M141/02 | 分类号: | C10M141/02;C10M167/00;C10M169/04;C10M177/00;C10N40/08;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/12 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 张建 |
地址: | 400020 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含有 酯化 改性 氧化 石墨 高压 液压油 及其 制备 方法 | ||
1.一种含有酯化改性氧化石墨烯的高压抗磨液压油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、制备酯化改性的氧化石墨烯-多元醇酯分散液;
B、将步骤A得到的酯化改性氧化石墨烯分散液按质量百分比1-5%加入到基础油中混合制得含酯化改性氧化石墨烯的高压抗磨液压油。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤A所述酯化改性的氧化石墨烯-多元醇酯分散液的制备方法为:将氧化石墨烯置于有机醇中,形成质量分数1%的氧化石墨烯-有机醇分散液;向氧化石墨烯-有机醇分散液中加入质量比10%的含量为30%的H2O2常温下超声搅拌1-2h;向体系加入分散液质量比1-2%的对甲基苯磺酸,118-190℃下回流酯化反应4h;向体系加入多元醇酯,减压蒸馏除去过量的有机醇,冷却至室温后,减压过滤得滤液备用;用体积比20%的10%碳酸钠溶液洗涤滤液洗涤后,用纯净水洗至中性;减压蒸馏除去水分,即得所述酯化改性氧化石墨烯-多元醇酯分散液。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤A中所述有机醇为丁醇或异辛醇。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤B中所述基础油选自150SN基础油、500N基础油和15#工业白油中的一种或多种。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤A中所述多元醇酯选自三羟甲基丙烷庚酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯、三羟甲基丙烷正壬酸酯和三羟甲基丙烷辛癸混合酸酯中的一种或多种,其加入量占所述氧化石墨烯质量的15-20倍。
6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤B中还包括进一步加入破乳化剂和抗磨液压油复合剂。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤B中破乳化剂为环氧乙烷环氧丙烷嵌段共聚物类破乳化剂,其加入量占所述高压抗磨液压油质量的0.01-0.1%;所述抗磨液压油复合剂为P-TEL6510液压油复合剂,其加入量占所述高压抗磨液压油质量的1-4%。
8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法,其特征在于,具体包括:先将所述基础油投入搅拌釜,在常压、60-80℃下机械搅拌1-2h,将所述酯化改性氧化石墨烯-多元醇酯分散液投入搅拌釜继续搅拌1-2h,再投入所述抗磨液压油复合剂、破乳化剂,在常压、60-80℃下继续机械搅拌至均匀透明即得。
9.一种含酯化改性氧化石墨烯的高压抗磨液压油的制备方法,其特征在于,包括以下原料组分:酯化改性氧化石墨烯-多元醇酯分散液1-5份、破乳化剂0.01-0.1份、抗磨液压油复合剂1-4份,余量为基础油,所述基础油为150SN基础油、500N基础油和15#工业白油的混合油;所述制备方法具体包括:先将150SN基础油、500N基础油、15#工业白油投入搅拌釜,在常压、60-80℃下机械搅拌1-2h,将酯化改性氧化石墨烯多元醇酯分散液投入搅拌釜继续搅拌1-2h,再投入抗磨液压油复合剂、破乳化剂,在常压,60-80℃下继续机械搅拌至均匀透明即得。
10.由根据权利要求1-9任一项所述制备方法所制备的含有酯化改性氧化石墨烯的高压抗磨液压油。
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