[发明专利]一种棉麻布料加工工艺

权利要求书

1.一种棉麻布料加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、原料选取：取棉纤维、粘胶纤维、麻纤维、聚乙烯醇缩醛纤维作为棉麻布料制备的原料；

步骤二、纤维预处理：对棉纤维和麻纤维分别依次进行清花、梳棉工序处理，去除麻纤维中的麻纤维结和短纤维；

步骤三、纤维交并：取粘胶纤维和经步骤二预处理后的棉纤维送入并纱机中进行纱线交并形成经线，取聚乙烯醇缩醛纤维和经步骤二预处理后的麻纤维送入并纱机中进行纱线交并形成纬线；

步骤四、经纬络筒：将步骤三得到的经线和纬线送入络筒机中进行络筒；

步骤五、整经织造：将经步骤四络筒后的经线和纬线送入整经机中进行分条整经，然后将经线和纬线按照预设比例送入织机内进行织造，得到粗品布料；

步骤六、烧毛除边：烧去粗品布料表面上的绒毛，并将烧去粗品送入布料切边机进行切边处理，得到精品布料；

步骤七、清洗脱浆：对精品布料进行清洗，去除精品布料表面的浆料，提高精品布料的柔软性；

步骤八、染色定型：在高压的条件下，将脱浆后的布料放入配比好的染料中进行上色，并在上色烘干后，将布料送入定型机中定型，得到棉麻布料。

2.根据权利要求1所述的一种棉麻布料加工工艺，其特征在于，步骤五中经线和纬线按照2:1的比例送入织机内进行织造，而步骤三中经线中的粘胶纤维和棉纤维的混纺比例为1:3，纬线中的聚乙烯醇缩醛纤维和麻纤维的的混纺比例为1:5。

3.根据权利要求1所述的一种棉麻布料加工工艺，其特征在于，步骤二中采用棉纤维和麻纤维分别依次经过开棉机和清棉机处理后达到清花的效果。

4.根据权利要求1所述的一种棉麻布料加工工艺，其特征在于，步骤四中由络筒机对经线和纬线进行络筒处理时，控制槽筒线速度为900～1100m/min，卷绕密度为0.35～0.4g/cm3。

5.根据权利要求1所述的一种棉麻布料加工工艺，其特征在于，在步骤六对布料进行切边处理的同时，由吸尘装置吸取布料切边所产生的粉尘。

6.根据权利要求1所述的一种棉麻布料加工工艺，其特征在于，步骤七先用弱酸性溶剂对布料进行浸泡，后用清水冲去布料表面的浆料和弱酸性溶液。

7.根据权利要求1所述的一种棉麻布料加工工艺，其特征在于，步骤八采用箱式烘干机对布料进行烘干，且烘干时间在30～45min。

8.根据权利要求1所述的一种棉麻布料加工工艺，其特征在于，由收卷机将步骤八得到棉麻布料收卷成筒，并对成筒的棉麻布料进行包装。