[发明专利]一种超声复合型水酶法制备文冠果油的中试工艺方法

权利要求书

1.一种超声复合型水酶法制备文冠果油的中试工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)文冠果原料进行筛选，去除杂质，选用多级不锈钢筛网分选机将全部原料按照籽粒直径大小分为10mm～12mm、12mm～14mm、14mm～16mm、16mm～18mm、18mm～20mm五个等级；

(2)筛选后的五个等级文冠果依次装入万能脱壳机进行脱壳，依照不同直径调节万能脱壳机滚轮间距，达到果仁破碎均匀，并通过脱壳机中筛网震动去除部分外壳；

(3)去除部分外壳后的原料再次进行分选机筛选出文冠果仁，去除多余的破碎外壳杂质后，保持35℃～45℃低温烘干文冠果仁24小时～48小时，使果仁中所含水分达到5％～8％；

(4)将脱皮烘干后的文冠果仁直接用高速搅拌机磨碎成0.1mm～0.2mm粒度，再与纯水按照料液比1：4～1：7进行混合后，放入大型超声波清洗仪1200W超声混合破壁10min～15min，随后加入恒温搅拌酶解罐；

(5)选用原料质量0.5％～1％的植物提取纤维素酶、0.3％～0.5％的淀粉酶和0.5％～0.8％的碱性蛋白酶配制的复合生物酶38℃～40℃预热活化20min～30min，随后加入到恒温搅拌酶解罐与步骤(4)料液充分混合；

(6)恒温搅拌酶解罐设置温度40℃～60℃，搅拌速率70转/分钟～100转/分钟，酶解时间3h～5h，开始像罐内通入蒸汽达到酶解温度后热水恒温；

(7)达到恒温搅拌酶解罐预设酶解时间后，通入230℃～240℃蒸汽加热保持8分钟～15分钟，高温灭酶，酶解反应终止，打开恒温搅拌酶解罐的冷水循环降温至25℃以下，静止30分钟～45分钟；

(8)经过步骤(7)静止沉淀后，从恒温搅拌酶解罐底部排放出底部残渣和部分水解液并弃去，收集剩余油层、乳化液和水解液并用电动蠕动泵抽入卧式离心机和碟片式离心机二次分离，离心速率保持10L/min，分离收集油相Ⅰ；

(9)将二次离心剩余的水解液和乳化液放入低温冷冻箱，-15～-25℃冷冻保存24小时～72小时后，移入温室融化20分钟～90分钟，融化混合液再次8000转/分钟离心15分钟收集油相Ⅱ，油相Ⅱ与步骤(8)中油相Ⅰ合并为文冠果原油；

(10)文冠果原油经过精练步骤，最终获得成品文冠果油。

2.根据权利要求1所述的超声复合型水酶法制备文冠果油的中试工艺方法，其特征在于，步骤(2)中料液比为1:3。

3.根据权利要求1所述的超声复合型水酶法制备文冠果油的中试工艺方法，其特征在于，步骤(5)中复合生物酶为原料质量1％的植物提取纤维素酶、0.3％的淀粉酶和0.5％的碱性蛋白酶复合调配组成。

4.根据权利要求1所述的超声复合型水酶法制备文冠果油的中试工艺方法，其特征在于，步骤(6)中酶解温度保持50℃，搅拌速率维持在80转/分钟。

5.根据权利要求1所述的超声复合型水酶法制备文冠果油的中试工艺方法，其特征在于，步骤(6)～(8)中的恒温搅拌酶解罐采用双层结构，中间夹层通入蒸汽或冷热水调控温度，数控温度实测精确度为±2℃。

6.根据权利要求1所述的超声复合型水酶法制备文冠果油的中试工艺方法，其特征在于，步骤(9)中温室实际温度应保持在30℃。

7.根据权利要求1所述的超声复合型水酶法制备文冠果油的中试工艺方法，其特征在于，步骤(10)精练步骤包括物理过滤、脱酸、水洗、干燥、脱色和脱臭。