[发明专利]一种掺杂微量B元素改性的高强高塑多组元合金、其制备方法及用途

权利要求书

1.一种掺杂微量B元素改性的高强高塑多组元合金，其特征在于，其通式为Fe_aNi_bCr_cCu_dAl_eTi_f-gB，其中a、b、c、d、e、f为摩尔比，g为质量分数，1.8≤a≤2.2、0.8≤b≤1.2、0.3≤c≤0.6、0.1≤d≤0.4、0.1≤e≤0.4、0.1≤f≤0.3、60ppm≤g≤90ppm。

2.根据权利要求1所述掺杂微量B元素改性的高强高塑多组元合金，其特征在于，所述通式Fe_aNi_bCr_cCu_dAl_eTi_f-gB中a：b：d：f＝20：10：2：1，c：e＝5：3，且60ppm≤g≤90ppm。

3.一种权利要求1或2所述掺杂微量B元素改性的高强高塑多组元合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按照重量配比将单质原料Ni、Cr、Cu、Al、Ti和Fe-B中间合金堆放后，采取真空电弧熔炼炉进行熔炼，获得多组元合金纽扣锭；将多组元合金纽扣锭放置于真空热处理炉内，进行均匀化热处理，随后依次进行大变形量冷轧和高温时效热处理，获得掺杂微量B元素改性的高强高塑多组元合金。

4.根据权利要求3所述掺杂微量B元素改性的高强高塑多组元合金的制备方法，其特征在于，所选金属单质原料Ni、Cr、Cu、Al和Ti纯度大于等于99.95wt.％；所选Fe-B中间合金原料纯度大于等于99wt.％。

5.根据权利要求3所述掺杂微量B元素改性的高强高塑多组元合金的制备方法，其特征在于，熔炼合金原料时，所述的Fe-B中间合金原料放置于铜坩埚最下面，而金属单质原料Ni、Cr、Cu、Al和Ti覆盖在Fe-B中间合金之上。

6.根据权利要求3所述掺杂微量B元素改性的高强高塑多组元合金的制备方法，其特征在于，真空熔炼炉抽真空为2.9×10^-3～3.2×10^-3pa，然后反向充高纯氩气至-0.06～-0.05MPa。

7.根据权利要求3所述掺杂微量B元素改性的高强高塑多组元合金的制备方法，其特征在于，合金纽扣锭熔炼时，电流加到200～250A，熔炼时长为60～80s，反复熔炼翻转次数为5～6遍。

8.根据权利要求3所述掺杂微量B元素改性的高强高塑多组元合金的制备方法，其特征在于，所述均匀化热处理、冷轧和高温时效热处理所选设备分别为GSL管式热处理炉、二辊冷轧机和MITR台式箱式炉。

9.根据权利要求3所述掺杂微量B元素改性的高强高塑多组元合金的制备方法，其特征在于，均匀化热处理工艺：均匀化温度1100～1200℃，退火时间为4～8h，水淬；冷轧工艺：80～90％的大变形量；高温和低温退火热处理工艺：退火温度650～1100℃，时效时间为1～20h，并水淬。

10.权利要求1或2所述掺杂微量B元素改性的高强高塑多组元合金在硬质刀具材料、坦克装甲、变压器、机床工具、喷气飞机引擎、飞机发动机组合叶片或发动机机壳领域的用途。