[发明专利]一种带物料翻转功能的输送机及其使用方法

说明书

本发明涉及一种带物料翻转功能的输送机及其使用方法，包括沿物料输送方向依次设置的进料辊式输送机、摆动辊式输送机和出料辊式输送机，所述摆动辊式输送机的出料端与出料辊式输送机铰接，还包括驱动摆动辊式输送机上下摆动的摆动气缸，所述进料辊式输送机上装有高度检测装置，所述进料辊式输送机出料端的两侧均装有夹紧翻转机构，所述夹紧翻转机构包括底架、竖向滑接在底架上的升降架、横向滑接在升降架上的滑动架以及轴接在滑动架上的夹紧轴，所述夹紧翻转机构还包括驱动升降架升降的升降驱动、驱动滑动架横向移动的夹紧驱动以及驱动夹紧轴旋转的旋转驱动，本发明通过输送机实现了物料的翻转，省去了专门的物料翻转设备，提高了整个生产的效率。

技术领域

本发明涉及输送机领域，具体是指一种带物料翻转功能的输送机及其使用方法。

背景技术

在生产过程中，经常会使用输送机对物料进行输送，物料输送的过程中会经常遇到需要翻转的情况，尤其是对于箱体物料的输送，为了便于后续的加工工序，物料箱体必须保持竖直或者平放的状态进行输出，这就需要对输送机上状态错误的物料进行翻转，有的工厂会采用人工翻转或者采购专用的翻转设备，人工翻转效率低，浪费人力，专用的翻转设备需要预留安装空间，且成本高，通用性差。

公开号为CN110282398A的发明专利公开了一种翻转式输送机，箱体在第一传送带上传送，箱体从第一传送 带的出料端落到倾斜板上，箱体依靠重力在倾斜板上向下滑动，最后落到限位板中，此时箱体翻转了90度，转移部将翻转后的箱体从限位板上转移到第二传送带上，继续传送加工，从而实现了箱体在加工传送中自动的 翻转90度的功能。但是该发明专利通过倾斜板、限位板等结构实现箱体的翻转，由于倾斜板、限位板的结构是固定的，无法适应不同箱体的尺寸大小，通用性差。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种带物料翻转功能的输送机及其使用方法。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种带物料翻转功能的输送机，包括沿物料输送方向依次设置的进料辊式输送机、摆动辊式输送机和出料辊式输送机，所述摆动辊式输送机靠近出料辊式输送机的一端与出料辊式输送机铰接，还包括驱动摆动辊式输送机上下摆动的摆动气缸，所述进料辊式输送机上装有高度检测装置，所述进料辊式输送机靠近摆动辊式输送机一端的两侧均装有夹紧翻转机构，所述夹紧翻转机构包括底架、竖向滑接在底架上的升降架、横向滑接在升降架上的滑动架以及轴接在滑动架上的夹紧轴，所述夹紧翻转机构还包括驱动升降架升降的升降驱动、驱动滑动架横向移动的夹紧驱动以及驱动夹紧轴旋转的旋转驱动。

本方案中高度检测装置对进料辊式输送机上的物料高度进行检测，摆动辊式输送机向上摆动从而阻挡需要翻转的物料，并将物料夹紧提升后进行翻转，从而便于后续的加工。

作为优化，所述高度检测装置包括固定在进料辊式输送机上方的对射开关。本方案中的对射开关用来检测物料的高度。

作为优化，所述升降驱动包括安装在底架上的升降气缸，所述升降气缸的伸缩轴与升降架连接。本方案中升降气缸伸缩实现升降架的升降。

作为优化，所述夹紧驱动包括安装在升降架上的夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩轴与滑动架连接。本方案中夹紧气缸伸缩实现滑动架的横向滑动，从而实现物料的夹紧。

作为优化，所述旋转驱动包括安装在滑动架上的旋转电机，所述旋转电机的转轴与夹紧轴连接。本方案中的旋转电机带动夹紧轴进行转动。

作为优化，所述夹紧轴的端部装有弹性压紧组件，所述弹性压紧组件包括固接在夹紧轴上的固定压盘以及位于固定压盘与物料之间的浮动压盘，所述浮动压盘通过连接弹簧与固定压盘连接，所述固定压盘上装有与浮动压盘适配的接近开关。本方案中的弹性压紧组件对物料进行夹紧，并压缩连接弹簧，当接近开关检测到压缩到位后，夹紧动作停止，防止夹块物料。

作为优化，所述浮动压盘套在固定压盘外圈。本方案中浮动压盘套在固定压盘外圈，从而实现转动连接，防止径向错位。