[发明专利]一种耐冲击光缆及抗冲光单元的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐冲击光缆及其抗冲光单元的制备方法，属于光缆制备技术领域，包括有抗冲光单元，该抗冲光单元的外周设置有外护套；其中抗冲光单元包括有光纤元件，该光纤元件的外周设置有套管，且该套管为聚丙烯在轴向拉伸下制备成型，该聚丙烯的轴向拉伸应变为50～300％。本发明中的耐冲击光缆，其通过在光纤元件外周形成在50～300％轴向拉伸应变下成型的聚丙烯套管，使得聚丙烯套管具备较好的径向抗冲性能，使得光单元具备较好的抗冲性能，同时在光单元外周绞合设置拉伸绳，拉伸绳同样在50～300％的轴向拉伸应变下成型，即拉伸绳形成的第一防护层同样具备较好的径向抗冲能力，使得耐冲击光缆在具备外径小和重量轻特点的同时还具备较好的抗冲击能力。

技术领域

本发明属于光缆制备技术领域，具体涉及一种耐冲击光缆及其抗冲光单元的制备方法。

背景技术

随着我国FTTH建设进程的加快，光纤和光缆的基础设施也日益完善。同时流量的高速增长和5G商用步伐的加速，使得网络容量的需求也不断提升。网络容量的增加也需要对应增加光纤芯数。同时，随着城市土地资源的日益匮乏，城市管道资源越来越紧张，因此在有限的管道中增加光纤芯数的同时增加光缆的集装密度，以减小光缆直径和重量就显得尤为重要。

中心束管式光缆与传统光缆相比，其在同芯数的微缆成缆的材料用量和加工费远远低于传统光缆，并且其结构尺寸小、质量小，光纤密度高、耐候性能好、且弯曲性能优异，能直接布设在现有光缆管道中，节省管道资源，满足网络扩容建设需求。

中心束管式光缆在具备外径小和重量轻的特点的同时，也造成了其套管壁厚和外部套壁厚较薄的问题，导致光缆的抗侧压性能较差，在遇到外部冲击时容易造成光缆破损或信号衰减的问题。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种耐冲击光缆，用以解决现有中心束管式光缆在受到侧压时容易损坏或造成信号衰减的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种耐冲击光缆，其包括抗冲光单元，所述抗冲光单元外周设有外护套；所述抗冲光单元包括光纤元件，所述光纤元件外周设有套管，且所述套管为聚丙烯在轴向拉伸下成型。

作为本发明的进一步改进，所述聚丙烯的断裂伸长率≥100％，且所述聚丙烯轴向拉伸应变为断裂伸长率的8～92％。

作为本发明的进一步改进，本申请中的聚丙烯的断裂伸长率为600％～650％。

作为本发明的进一步改进，本申请中的聚丙烯轴向拉伸应变为断裂伸长率的17％～67％。

作为本发明的进一步改进，本申请中的聚丙烯轴向拉伸应变为断裂伸长率的30％～46％。

作为本发明的进一步改进，所述抗冲光单元外周还设有第一防护层，所述第一防护层包括沿所述抗冲光单元周向设置的多根拉伸绳，多个所述拉伸绳绞合设置在所述抗冲光单元外周，且所述拉伸绳为聚丙烯在轴向拉伸下成型。

作为本发明的进一步改进，所述抗冲击单元与所述第一防护层之间还设有第二防护层，所述第二防护层为聚乙烯膜或热塑性聚酯弹性体。

作为本发明的进一步改进，所述套管与所述光纤元件之间还填充有阻水油膏。

本申请还包括一种抗冲光单元的制备方法，其包括如下步骤：

S1、牵引光纤元件；

S2、设置挤出模具，挤出模具内设置分纤管，分纤管一端伸出挤出模具并沿光纤元件牵引方向延伸，光纤元件在分纤管内穿设牵引，在分纤管外周挤出成型聚丙烯套管；

S3、冷却成型聚丙烯套管；

S4、将成型在分纤管外周的聚丙烯套管加热拉伸；

S5、加热拉伸后的聚丙烯套管沿牵引方向脱离分纤管并贴附在光纤元件外周，得到抗冲光单元；