[发明专利]一种短切机皮辊压力智能控制装置及方法

说明书

本发明公开了一种短切机皮辊压力智能控制装置及方法，该装置包括机架（11），所述机架（11）上设置有传动机构和短切机构，纱团（25）引出的玻璃纤维束（23）通过传动机构传送至短切机构，通过短切机构对玻璃纤维束（23）进行短切，还包括检测机构、控制机构和执行机构，所述检测机构分别与短切机构和控制机构相连接，检测机构实时采集短切机构的压力大小，并上传至控制机构；所述执行机构分别与短切机构和控制机构相连接，控制机构根据短切机构的压力大小，控制执行机构加大或减小施加在短切机构上的压力，提高玻璃纤维束（23）短切效率。本发明可有效降低人员因素导致的质量波动，保证玻璃纤维产品的短切率及短切效果。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维短切技术领域，尤其涉及一种短切机皮辊压力智能控制装置及方法。

背景技术

玻璃纤维（Fiberglass），是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和耐碱（抗碱）玻璃纤维等。生产玻璃纤维的主要原料是：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分两类：一类是将熔融玻璃直接制成纤维；一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒，再以多种方式加热重熔后制成直径为 3～80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维，称为连续玻璃纤维，通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维，称为定长玻璃纤维，通称短纤维。玻璃纤维按组成、性质和用途，分为不同的级别。按标准级规定，E级玻璃纤维使用最普遍，广泛用于电绝缘材料；S级为特殊纤维。

短切玻璃纤维又称玻璃纤维短切原丝。石英砂等经过高温熔化成玻璃液，采用特制的浸润剂(玻纤表面处理剂）拉制的原丝，经由短切机短切而成。在短切生产过程中，随着时间推进，刀片钝化以及皮辊压痕加深，橡胶压辊和刀辊间须形成锥度压力，才能保证原丝短切率以及短切效果，但辊间压力变化目前没有规律可寻，完全靠人工控制，难免会出现疏漏之处。所以，如何实现对短切机的压力进行自动追踪、自动调节，降低人员因素导致的质量波动，保证产品的短切率及短切效果是一个亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种短切机皮辊压力智能控制装置，以解决如何实现对短切机的压力进行自动追踪、自动调节，降低人员因素导致的质量波动，保证产品的短切率及短切效果的技术问题。

本发明的第一个目的是采用以下技术方案实现的：一种短切机皮辊压力智能控制装置，包括机架，所述机架上设置有传动机构和短切机构，纱团引出的玻璃纤维束通过传动机构传送至短切机构，通过短切机构对玻璃纤维束进行短切，还包括检测机构、控制机构和执行机构，所述检测机构分别与短切机构和控制机构相连接，检测机构实时采集短切机构的压力大小，并上传至控制机构；所述执行机构分别与短切机构和控制机构相连接，控制机构根据短切机构的压力大小，控制执行机构加大或减小施加在短切机构上的压力，提高玻璃纤维束短切效率。

进一步的，所述传动机构包括压辊、上压辊和下托辊，所述压辊的轴心与下托辊的轴心设置于同一水平线上，且压辊和下托辊相接触；所述上压辊的轴心与下托辊的轴心设置于同一竖直线上，且上压辊与下托辊相接触。

进一步的，所述上压辊设置于下托辊的上方，所述压辊设置于下托辊的后方，纱团引出的玻璃纤维束通过导辊后，先经过上压辊和下托辊之间，再经过压辊和下托辊之间，玻璃纤维束由压辊和下托辊之间的摩擦力传送至短切机构。