[发明专利]药瓶自动装液设备

说明书

本发明属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种药瓶自动装液设备。本发明，包括固定基座，所述的固定基座上设有药瓶排氧机构，所述的固定基座的出口处设有外接固定座。本发明将药瓶通过药瓶排氧机构注入惰性气体排氧后，通过固定基座的出口处进入药瓶分拣运输转盘上，通过外围框架对药瓶进行定位作用，避免药瓶发生脱离，稳定性较好，通过分体式注液送盖旋盖机构依次对药瓶进行自动注液、自动压盖、以及自动旋盖密封，实现一机多工序逐步装配，完成装配后再通过药瓶出料部进行出料，采用转盘型运输定位结构，结构紧凑合理，大大节约了空间，同时可一次性完成所有工序步骤，大大降低了人工劳动强度，减少人力资源成本，提高经济效益，实用性较强。

技术领域

本发明属于自动化设备技术领域，涉及一种药瓶自动装液设备。

背景技术

药瓶是盛放药液的容器，在药瓶注液过程中，有众多步骤需要操作，如运输、排氧、注液、压盖、旋盖密封。现有的药瓶自动注液设备在使用过程中，难以对药瓶进行全自动运输、排氧、注液、压盖、旋盖密封装配，需要人工进行辅助装配，若采用人工流水线方式，占地空间大，人工劳动强度大，人力资源成本高，自动化程度程度较低，实用性也较差。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种药瓶连续注液装置[申请号：201520527649.9]，主动辊和从动辊之间通过皮带传动，第一驱动装置可驱动主动辊转动；皮带上方设有下端开口的送料通道，工作台设置在送料通道出料端，第一转盘和第二转盘转动连接在工作台上，第一转盘上贯穿地开设有多个第一通槽，第二转盘上贯穿地开设有多个第二通槽，第二驱动装置可驱动第一转盘和第二转盘转动，出料通道设置在第一转盘和第二转盘远离送料通道一侧，储药箱设置在工作台上，并位于出料通道上方，储药箱通过第一管道连接有集液管，集液管具有多个出液口，集液管出液口通过第二管道连接有药剂缓冲斗，所述第二管路上连接有电磁阀。但是该方案在使用过程中，仍然难以对药瓶进行全自动运输、排氧、注液、压盖、旋盖密封装配，需要人工进行辅助装配，若采用人工流水线方式，存在占地空间大，人工劳动强度大，人力资源成本高，自动化程度程度较低，实用性也较差的缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种药瓶自动装液设备。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种药瓶自动装液设备，包括固定基座，所述的固定基座上设有药瓶排氧机构，所述的固定基座的出口处设有外接固定座，所述的外接固定座上设有外围框架，所述的外围框架内设有可沿周向转动的药瓶分拣运输转盘，所述的药瓶分拣运输转盘远离固定基座一端设有药瓶出料部，所述的药瓶分拣运输转盘上方设有分体式注液送盖旋盖机构，所述的分体式注液送盖旋盖机构与药瓶出料部交错设置。

在上述的药瓶自动装液设备中，所述的分体式注液送盖旋盖机构包括设置于药瓶分拣运输转盘上方的升降式注液组件、同步送盖组件和旋盖组件，所述的升降式注液组件、同步送盖组件和旋盖组件交错设置，所述的升降式注液组件、同步送盖组件和旋盖组件分别与药瓶分拣运输转盘的位置相对应。

在上述的药瓶自动装液设备中，所述的药瓶分拣运输转盘内设有若干沿药瓶分拣运输转盘中心点呈环形阵列分布的药瓶定位定位槽，所述的药瓶定位定位槽的横截面呈半圆形。

在上述的药瓶自动装液设备中，所述的升降式注液组件包括设置于药瓶分拣运输转盘上方的注液固定升降板，所述的注液固定升降板上设有若干沿注液固定升降板中心线对称的注液管，所述的注液管与药瓶定位定位槽的位置相对应，所述的注液固定升降板上方设有注液升降驱动器，所述的注液升降驱动器的动力轴与注液固定升降板相连。

在上述的药瓶自动装液设备中，所述的同步送盖组件包括设置于药瓶分拣运输转盘上方的送盖固定架，所述的送盖固定架上设有若干沿送盖固定架中心线对称的送盖滑轨，所述的送盖滑轨尾部连接有盖体箱，所述的送盖固定架上设有可沿竖直方向往复直线运动的气动压盖轴，所述的气动压盖轴与药瓶定位定位槽的位置相对应。