[发明专利]一种金属打孔加工设备

说明书

本发明提供金属打孔加工设备，涉及金属工件打孔领域，包括举升件，该举升件具有固定部以及插设在固定部上方的活动部，其中，固定部以及活动部分别设置朝同一方向向外延伸的台架以及托撑柱，并且台架沿举升件高度方向设置指向托撑柱的钻机，该钻机两侧配置支撑架，并且支撑架指向托撑柱的末端设置横跨托撑柱的夹紧部，本发明使管材搭在托撑柱处，以在打孔工序中，结合举升件的动作，将下压力以夹紧部紧压至管材的方式来体现，并且在确定管材何处为具体打孔位置后，使具体的打孔位置正对并接触托撑柱，并结合夹紧部的压制，使所确定的位置得以固定，并结合钻机对具体打孔位置进行钻孔处理。

技术领域

本发明涉及金属工件打孔领域，尤其涉及一种金属打孔加工设备。

背景技术

对质地软，厚度薄的金属工件予以打孔加工时，需尽量配置垫材给予对应金属工件相应的支撑，即，例如使用带有钻头的钻机冲击金属工件时，钻头接触金属工件的一瞬间，钻头所给予的下压力会使工件被接触区域产生下凹突变，据此，将垫材置于被接触位置相对面给予相应支撑，能够有效改善下凹突变的情况。

使用不锈钢制成的薄管材如同以上所述，其在打孔加工中被钻头接触位置的下凹突变十分常见，对此，有降低冲击速度来改善突变情况，但总的来说，效果不够明确，并且对于不同管材如何配置不同的冲击速度没有确切的标准，实施情况不明朗，因此，结合以上所述，以金属管材为例，提出一种金属打孔加工设备来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属打孔加工设备，以解决使用质地软，厚度薄的金属管件在打孔加工中容易产生下凹突变的技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种金属打孔加工设备，包括举升件，该举升件具有固定部以及插设在固定部上方的活动部，其中，固定部以及活动部分别设置朝同一方向向外延伸的台架以及托撑柱，并且台架沿举升件高度方向设置指向托撑柱的钻机，该钻机两侧配置支撑架，并且支撑架指向托撑柱的末端设置横跨托撑柱的夹紧部，该夹紧部具有弹性，用于活动部朝固定部内缩入移动时，使夹紧部紧压设置在托撑柱处的管件并合并钻机对管件进行打孔。

优选的，所述管件插设在托撑柱处，并且所述夹紧部始终位于托撑柱以上区域。

优选的，所述支撑架于台架处可活动，其中，该支撑架有横跨台架的滑台以及安装至滑台两端并向下延伸的托架，该滑台与台架滑动配合，两个托架向下延伸端分别拉拽夹紧部的一端，使夹紧部横跨至托撑柱上方。

优选的，在所述托架和夹紧部之间设置喷吹件，该喷吹件包括沿托架高度方向滑动的推块以及设置所述推块滑动路径内的气囊，其中，气囊具有端头指向打孔处的喷管；

在推块和夹紧部之间设置两端分别与推块和夹紧部转动连接的拉杆，拉杆用于活动部朝固定部内缩入移动时，由夹紧部推挤推块并挤压气囊，将气囊内空气由喷管挤压至打孔处。

优选的，所述气囊位于推块上方，并且气囊内有弹性件，弹性件用于推块解除对气囊的推挤时，撑开气囊，使气囊吸气复位。

优选的，在所述夹紧部处设置由夹紧部一端穿过并由夹紧部另一端向外延伸的转管件，该转管件于夹紧部内可活动，并且转管件于夹紧部中部向外显露并先于夹紧部接触管件。

优选的，所述台架包括台架本体以及沿台架本体长度方向阵列的多个螺杆穿孔，该多个螺杆穿孔中的任一螺杆穿孔为所述钻机的固定位。

优选的，所述钻机包括钻头指向托撑柱的钻机本体以及背向安装在钻机本体另一端的螺杆，其中，螺杆穿过螺杆穿孔并相对于台架本体向上延伸，螺杆向上延伸部分由紧锁螺母圈套，使钻机本体固定至台架本体下方。

优选的，所述举升件为液压举升机或气动举升机中的一种，其中，所述固定部为缸体，活动部为推杆，推杆插入缸体内并在油压以及气压作用中相对于缸体向外伸出或向缸体内缩入。