[发明专利]一种压溃性能优良的铝合金生产工艺在审
申请号: | 202211557482.1 | 申请日: | 2022-12-06 |
公开(公告)号: | CN115852210A | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
发明(设计)人: | 陈啸;罗斌;刘艳平 | 申请(专利权)人: | 江苏高卡轻合金有限公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C1/02;C22F1/043 |
代理公司: | 盐城盈禾知识产权代理事务所(普通合伙) 32428 | 代理人: | 沈维建 |
地址: | 224000 江苏省盐城市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 优良 铝合金 生产工艺 | ||
1.一种压溃性能优良的铝合金型材生产工艺,铝合金各组成成分以重量计范围如下:0.7-1.3Si,0.5Fe,0.2Cu,0.4-1.0Mn,0.6-1.2Mg,0.25Cr,0.2Zn,0.1Ti,0.05V,0.05Z r,以及不可避免的杂质,余量为Al,其特征在于:铝合金型材的生产工艺包括如下步骤:
S1.将具有上述成分的铝合金铸坯依次经过熔炼、铸造、均质化,获得具有该成分组成的铝合金铸棒;
S2.将铝合金铸棒于500-530℃加热,加热速率为120-190℃/min;
S3.对加热后的铸棒进行型材挤压;
S4.将挤压后的铝型材进行淬火冷却处理,淬火冷却速率为100-160℃/s;
S5.将淬火后的铝型材于200-210℃时效4-6h。
2.如权利要求1所述的一种压溃性能优良的铝合金型材生产工艺,其特征在于:所述铝合金成分以重量计范围如下:0.7-1.1Si,0.3Fe,0.1Cu,0.4-0.7Mn,0.6-0.8Mg,0.2Cr,0.1Zn,0.1Ti,0.05V,0.05Zr,以及不可避免的杂质,余量为Al。
3.如权利要求2所述的一种压溃性能优良的铝合金型材生产工艺,其特征在于:S4步骤处理后的铝合金型材经金相显微镜检测,≤5μm的合金强化相占据析出相整体的比例≥95%。
4.如权利要求3所述的一种压溃性能优良的铝合金型材生产工艺,其特征在于:所述铝合金成分以重量计范围如下:0.8-1.0Si,0.25Fe,0.1Cu,0.4-0.7Mn,0.62-0.72Mg,0.15C r,0.05Zn,0.05Ti,0.03V,0.03Zr,以及不可避免的杂质,余量为Al。
5.如权利要求4所述的一种压溃性能优良的铝合金型材生产工艺,其特征在于:铝合金中Mg:Si1。
6.如权利要求4所述的一种压溃性能优良的铝合金型材生产工艺,其特征在于:合金中Mn含量为0.6-0.7。
7.一种压溃性能优良的铝合金型材,其特征在于:根据如权利要求1-6任一所述的生产工艺制备而成。
8.一种根据权利要求7所述的铝合金型材在汽车被动安全系统中的应用。
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