[发明专利]一种用于压力容器加工用的辊圆床

说明书

本发明公开了一种用于压力容器加工用的辊圆床，包括固定板，述固定板的前侧设有移动座，所述固定板与移动座的相邻面共同转动连接有多个输送辊，所述固定板和移动座的上端均设有竖板，位于后侧的所述竖板与固定板固定连接，所述移动座内设有移动腔，所述移动座的前侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至移动腔内并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块与移动腔的内壁滑动连接。该辊圆床在加工的过程中，会使得前侧的竖板前移，从而避免将钢板从前侧抽出，较为方便，同时竖板前移时，装置会自动推动钢板前移，使得在抽出的过程中无需人为与钢板接触，避免钢板反弹导致工人受伤的情况出现。

技术领域

本发明涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种用于压力容器加工用的辊圆床。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，并能承载一定压力的密闭设备，主要在化工与石油化工领域生产过程中，对有压力的气体或液化气体进行贮存和运输；

在压力容器生产的过程中，通常时将钢板放置在输送辊上移动至挤压辊的下方后，利用挤压辊将钢板压成圆弧状，然后现有的滚圆床在每次压制完成后，需要人为的将压制后的钢板取出，由于压制时上方的两个限位辊的设置，使得圆弧状的板材无法直接抽出，从而使得抽处的过程较为麻烦，且由于钢板具有一定的弹性，可能会使得钢板在抽出时出现反弹的现象，导致工人手上的情况出现。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于压力容器加工用的辊圆床，该辊圆床在加工的过程中，会使得前侧的竖板前移，从而避免将钢板从前侧抽出，较为方便，同时竖板前移时，装置会自动推动钢板前移，使得在抽出的过程中无需人为与钢板接触，避免钢板反弹导致工人受伤的情况出现。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于压力容器加工用的辊圆床,包括固定板，所述固定板的前侧设有移动座，所述固定板与移动座的相邻面共同转动连接有多个输送辊，所述固定板和移动座的上端均设有竖板，位于后侧的所述竖板与固定板固定连接，所述移动座内设有移动腔，所述移动座的前侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至移动腔内并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块与移动腔的内壁滑动连接，所述移动腔的上端设有开口，所述移动块的上端贯穿开口并与位于前侧的竖板的下端固定连接。

优选地，两个所述竖板的上端均固定连接有电动伸缩杆，两个所述竖板上均设有矩形通口，两个所述矩形通口内均滑动连接有滑块，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均延伸至矩形通口内并与滑块的上端固定连接。

优选地，位于后侧的所述竖板的前侧转动连接有两个限位辊，位于后侧的所述滑块的前侧转动连接有挤压辊，位于前侧的所述竖板的后侧设有两个第一矩形槽，两个所述限位辊的前侧设有两个与第一矩形槽相配合的第一矩形块，位于前侧的所述滑块的后侧设有第二矩形槽，所述挤压辊的前侧固定连接有与第二矩形槽相配合的第二矩形块。

优选地，位于后侧的所述滑块的上端设有折叠气囊，所述折叠气囊远离滑块的一侧与矩形通口的内顶部固定连接，所述折叠气囊与外界通过进气管连通，位于后侧的所述竖板的左侧固定连接有控制盒，所述控制盒内滑动连接有活塞，所述活塞与控制盒的内壁滑动连接，所述活塞的下端与控制盒的内底部通过第一弹簧弹性连接，所述折叠气囊与控制盒的顶部空间通过出气管连通，所述控制盒的顶部空间外界通过排气管连通。

优选地，所述排气管上设有电磁阀，所述进气管和出气管上均设有单向阀，所述活塞的下端设有触杆，所述控制盒的内底部设有与触杆相配合的触摸延时开关。