[发明专利]一种组合式旋转气封结构

说明书

本发明涉及密封装置技术领域，具体为一种组合式旋转气封结构，其能够提高产品密封稳定性，降低泄漏风险，其包括旋转轴，其还包括密封壳体，所述旋转轴贯穿所述密封壳体，所述密封壳体内设置有弹性密封圈和耐磨套，所述弹性密封圈套装于所述旋转轴，所述耐磨套压装于所述弹性密封圈外壁，所述耐磨套与所述密封壳体内壁滑动连接，所述密封壳体上开设有进气口且内部设有密封气腔，所述进气口连接压缩气源，所述弹性密封圈外壁中间设置有喉箍，所述弹性密封圈外壁上端和下端分别设置有凸块，所述耐磨套的内圈上开设有与所述凸块配合的卡槽。

技术领域

本发明涉及密封装置技术领域，具体为一种组合式旋转气封结构。

背景技术

在旋转轴的安装时，需要保证密封性，防止容器内气体等泄漏，目前现有的方案是将多种形式密封元件（通常是四氟盘根、油封、气环等）装在旋转轴上，利用密封元件与轴的径向接触面作为密封面，再往密封面通压缩空气从而实现气密封；使用这种方式，旋转轴出现轻微偏心或者由于装配误差、加工误差等造成同轴误差，容易造成密封元件磨损和泄漏。

发明内容

为了解决现有旋转轴处因误差造成密封元件磨损和泄漏的问题，本发明提供了一种组合式旋转气封结构，其能够提高产品密封稳定性，降低泄漏风险。

其技术方案是这样的：一种组合式旋转气封结构，其包括旋转轴，其特征在于，其还包括密封壳体，所述旋转轴贯穿所述密封壳体，所述密封壳体内设置有弹性密封圈和耐磨套，所述弹性密封圈套装于所述旋转轴，所述耐磨套压装于所述弹性密封圈外壁，所述耐磨套与所述密封壳体内壁滑动连接，所述密封壳体上开设有进气口且内部设有密封气腔，所述进气口连接压缩气源。

其进一步特征在于，所述弹性密封圈外壁中间设置有喉箍；

所述弹性密封圈外壁上端和下端分别设置有凸块，所述耐磨套的内圈上开设有与所述凸块配合的卡槽；

所述密封壳体上开设有两个所述进气口，所述密封气腔为环形腔体。

采用本发明后，原本容易出现泄漏的旋转轴外壁的径向接触面通过弹性密封圈实现可靠密封，耐磨套压紧性密封圈外壁同样保证了密封可靠性，再由压缩气体经过进气口和密封气腔对耐磨套与密封壳体内壁的连接面进行吹扫，形成正压密封，两种密封形式组合使用，大大提高了产品密封稳定性，降低了泄漏风险；进一步的，喉箍可以让弹性密封圈更好的贴合旋转轴外壁，确保密封性，密封圈外壁的凸块和耐磨套的内圈上的卡槽配合，可以避免耐磨套与弹性密封圈发生相对滑动，避免泄漏风险。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为弹性密封圈与耐磨套装配前示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3所示，一种组合式旋转气封结构，其包括旋转轴1和密封壳体2，旋转轴1贯穿密封壳体2，密封壳体2内设置有弹性密封圈3和耐磨套4，弹性密封圈3套装于旋转轴1，上下两个耐磨套4压装于弹性密封圈3外壁，耐磨套4与密封壳体2内壁滑动连接，密封壳体2上开设有进气口5且内部设有密封气腔6，进气口5连接压缩气源，进气口5一般开设两个，密封气腔6为环形腔体，压缩气源提供压缩气体，经过进气口5进入密封气腔6，然后向耐磨套4与密封壳体2内壁的连接面进行吹扫，利用耐磨套2的径向端面作为旋转密封面，并往密封面通入压缩空气实现气密封。

弹性密封圈3外壁中间设置有喉箍8，使其更好地抱紧旋转轴1，减少泄漏可能性。

弹性密封圈3外壁上端和下端分别设置有凸块9，耐磨套4的内圈上开设有与凸块9配合的卡槽7，通过卡槽7与凸块9限位，让弹性密封圈3、耐磨套4和旋转轴1共同旋转，不会发生相对滑动。

本发明利用弹性密封圈3的压紧将耐磨套4端面挤压在密封壳体2上下内壁上，形成平面摩擦密封，再用压缩空气进行吹扫，实现正压密封，整个结构能够以整体的形式安装使用，提高安装和拆卸效率，并且密封圈有弹性，旋转轴1和耐磨套4之间可以被动调整位置和变形量，适应旋转轴1的偏心转动，大幅降低了泄漏风险。