[发明专利]箔材轧制除油装置以及轧制除油方法在审
申请号: | 202211555590.5 | 申请日: | 2022-12-06 |
公开(公告)号: | CN115921554A | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 刘科;李正林;王成豪;宋启超;季玉琴;李学法;张国平 | 申请(专利权)人: | 江阴纳力新材料科技有限公司 |
主分类号: | B21B45/02 | 分类号: | B21B45/02;B21B1/40;F26B21/02;F26B21/10;F26B21/00 |
代理公司: | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 黎金娣 |
地址: | 225202 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧制 装置 以及 方法 | ||
1.一种箔材轧制除油装置,其特征在于,包括沿箔材运动方向依次设置的箔轧器、萃取槽和烘干器,所述萃取槽用于注入萃取剂,所述萃取槽的开口处设置有液封结构,所述箔轧器用于轧制箔材,所述烘干器用于烘干箔材;
所述箔材轧制除油装置还包括箔材传输器,所述箔材传输器用于由箔轧器、萃取槽至烘干器传输箔材。
2.如权利要求1所述的箔材轧制除油装置,其特征在于,所述萃取槽内设置有多个溢流板,所述溢流板的高度沿箔材的运动方向依次升高,所述溢流板分隔所述萃取槽形成多个萃取腔;
可选地,位于所述萃取槽的箔材输入一侧,所述萃取槽设置有萃取剂出口,位于所述萃取槽的箔材输出一侧,所述萃取槽设置有萃取剂进口,所述萃取剂由萃取剂进口进入依次流经各个萃取腔,并由萃取剂出口排出。
3.如权利要求2所述的箔材轧制除油装置,其特征在于,所述萃取槽内设置有至少一个循环冷却器;
可选地,各个所述萃取腔内均设置有循环冷却器,所述循环冷却器用于调节所述萃取腔内的萃取剂温度;
可选地,各个所述萃取腔均独立设置有排液口,所述排液口均设置于所述萃取槽的底部。
4.如权利要求1-3任一项所述的箔材轧制除油装置,其特征在于,所述液封结构包括盖设于所述萃取槽开口处的密封板,所述密封板设置有至少一个排气口,所述排气口处均设置有环绕所述排气口的储液槽以及密封帽,所述密封帽的边缘浸入所述储液槽的液面以下。
5.如权利要求1-4任一项所述的箔材轧制除油装置,其特征在于,所述萃取槽内的液面上方连接有正压气源,所述正压气源用于维持所述萃取槽内气体压力大于环境气体压力。
6.如权利要求1-5任一项所述的箔材轧制除油装置,其特征在于,所述烘干器包括壳体以及设置于所述壳体内的多个风嘴,所述风嘴沿箔材的运动方向依次设置。
7.如权利要求1-6任一项所述的箔材轧制除油装置,其特征在于,所述箔材传输器包括放卷机构、收卷机构、张力机构以及多个传输辊;
所述放卷机构设置于所述箔轧器的进料侧,所述收卷机构设置于所述烘干器的出料侧。
8.如权利要求7所述的箔材轧制除油装置,其特征在于,所述张力机构包括至少一个张力辊,所述张力辊用于提供箔材张力;
所述张力辊包括第一张力辊、第二张力辊和第三张力辊,所述第一张力辊设置于所述放卷机构与所述箔轧器之间,所述第二张力辊设置于所述箔轧器与所述萃取槽之间,所述第三张力辊设置于所述萃取槽与所述烘干器之间。
9.一种箔材的轧制除油方法,其特征在于,所述轧制除油方法采用权利要求1-8任一项所述的箔材轧制除油装置,所述轧制除油方法包括如下步骤:
箔材经轧制后,依次进行萃取和烘干处理,去除箔材表面的轧制油。
10.如权利要求9所述的除油方法,其特征在于,所述萃取的过程中采用逆流接触萃取,所述箔材的运动方向与萃取剂的流动方向相反;
可选地,所述萃取的过程中对萃取剂进行冷却处理;
可选地,所述烘干处理的温度为60~100℃;
可选地,所述萃取的过程中采用保护气氛;
可选地,所述保护气氛的压力大于环境气体压力;
可选地,所述保护气氛的气体包括氮气;
可选地,所述萃取的过程中萃取剂包括二氯甲烷。
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