[发明专利]金属弹片冲压模具

说明书

本发明公开了金属弹片冲压模具，涉及冲压模具技术领域。本发明金属弹片冲压模具，包括机架，所述机架的内部固定安装有下模具组件，所述机架的顶面固定安装有第二液压杆。本发明通过啮合时的压力推动推杆以及活动板在通孔以及壳体的内部移动，进而使得对弹簧进行压缩，通过上模具体竖直向下，进而经第二连杆带动第二活塞在U形管的内部竖直移动，进而在气压作用下使得第一活塞竖直向上移动，通过第一活塞向上移动进而使得经第一连杆带动U形限位架在限位通槽的内部竖直移动进而使得限位通槽伸出下模具体的顶面，便于对金属弹片进行横向限位，通过第二液压杆带动上模具组件竖直向上移动，通过弹簧的弹力作用下进而推动金属弹片与冲压槽分离。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体涉及金属弹片冲压模具。

背景技术

金属弹片在加工时需要对金属片进行冲压，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机对模具以及材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，公开号为CN212884433U的中国专利公开了一种金属弹片冲压模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部固定连接有凹模固定座，所述凹模固定座的顶部固定连接有凹模，所述凹模的顶部开设有凹模腔，凹模腔内部放置有金属弹片。

针对上述公开技术，现有的冲压模具在使用时不便于对金属弹片进行固定限位，冲压模具在与金属弹片接触时，接触时对金属弹片存在冲击力，进而容易导致金属弹片发生位移，影响冲压精度，且金属弹片在成型后容易与冲压模具贴合，不便于工人拿取。

为此提出金属弹片冲压模具。

发明内容

本发明的目的在于：为解决现有的冲压模具不便于对金属弹片进行限位且金属弹片容易与冲压模具粘连不便于工人拿取的问题，本发明提供了金属弹片冲压模具。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

金属弹片冲压模具，包括机架，所述机架的内部固定安装有下模具组件，所述机架的顶面固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定安装有上模具组件，所述上模具组件的表面设置有用于对金属弹片进行取下的推出机构，所述机架、下模具组件以及上模具组件的表面设置有用于对金属弹片进行横向限位的限位机构。

进一步地，所述下模具组件包括下模具体，所述机架的内壁固定安装有下模具体，所述下模具体的顶面开设有腔体，所述下模具体的底面固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端贯穿下模具体的底面并延伸至腔体的内部固定安装有的圆弧冲压模具，所述下模具体的顶面开设有第一凹槽，且第一凹槽的前后两侧壁转动安装有下压紧轮。

进一步地，所述上模具组件包括上模具体，所述第二液压杆的输出端固定安装有上模具体，所述上模具体的底面开设有冲压槽，所述上模具体的底面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的前后两侧壁转动安装有上压紧轮，所述上模具体的表面且位于四组棱角处均固定安装有导向块，所述下模具体的顶面以及机架的内侧顶面固定安装有导向杆，且导向杆与导向块呈滑动插接设置。

进一步地，所述推出机构包括通孔，所述上模具体的顶面开设有通孔，所述上模具体的顶面固定安装有壳体，所述通孔的内部滑动安装有活动板，所述活动板的顶面以及壳体的内顶面固定安装有弹簧，所述活动板的底面固定安装有推杆。

进一步地，所述限位机构包括限位通槽，所述下模具体的底面开设有限位通槽，所述限位通槽的内部插接安装有U形限位架，所述U形限位架的底面与机架的内侧底面固定安装有伸缩杆，所述机架的后侧壁通过安装板固定安装有U形管，所述U形管的内部滑动安装有第一活塞，所述第一活塞的顶面以及U形限位架的后侧壁固定安装有第一连杆，所述U形管的内部滑动安装有第二活塞，所述第二活塞的顶面以及上模具体的后侧壁固定安装有第二连杆。

进一步地，所述圆弧冲压模具以及冲压槽均呈圆弧状，且圆弧冲压模具与冲压槽呈对应设置。