[发明专利]一种测试发泡陶瓷内部气体成分获取其耐火极限的方法及使用其的测试装置

权利要求书

1.一种测试发泡陶瓷内部气体成分获取其耐火极限的方法，其特征在于，包括如下步骤：

将发泡陶瓷测试样品置于密闭容器内，采用可腐蚀发泡陶瓷的酸性溶液对发泡陶瓷进行腐蚀，使发泡陶瓷内部逸出CO及CO₂，并获取CO及CO₂的体积分数；

根据公式获取K值，其中，为CO的体积分数，_CO2为CO₂的体积分数；

K值为0～1时，对应的耐火极限为5～200min；K值越小，耐火极限越高。

2.根据权利要求1所述的一种测试发泡陶瓷内部气体成分获取其耐火极限的方法，其特征在于，K＜0.1时，耐火极限为190～200min；0.1≤K≤0.2时，耐火极限为165～190min；0.2＜K≤0.3时，耐火极限为150～165min；0.3＜K≤0.4时，耐火极限为130～150min；0.4＜K≤0.5时，对应的耐火极限为95～130min；0.5＜K≤0.6时，对应的耐火极限为75～95min；0.6＜K≤0.8时，对应的耐火极限为25～75min；0.8＜K≤0.95时，对应的耐火极限为4.5～25min。

3.根据权利要求1所述的一种测试发泡陶瓷内部气体成分获取其耐火极限的方法，其特征在于，所述可腐蚀发泡陶瓷的酸性溶液为氢氟酸和硝酸的混合酸性溶液。

4.根据权利要求3所述的一种测试发泡陶瓷内部气体成分获取其耐火极限的方法，其特征在于，所述氢氟酸和所述硝酸的质量比为2-4:1。

5.根据权利要求4所述的一种测试发泡陶瓷内部气体成分获取其耐火极限的方法，其特征在于，所述混合酸性溶液的浓度为3～15％。

6.根据权利要求5所述的一种测试发泡陶瓷内部气体成分获取其耐火极限的方法，其特征在于，所述混合酸性溶液的浓度为3-8％时，腐蚀时间为2-2.5h；所述混合酸性溶液的浓度为8-12％，腐蚀时间为1.5-2h；所述混合酸性溶液的浓度为12-15％，腐蚀时间1-1.5h。

7.根据权利要求6所述的一种测试发泡陶瓷内部气体成分获取其耐火极限的方法，其特征在于，所述发泡陶瓷测试样品呈立方体状，其长度、宽度和高度的范围均为7.5-8.5cm。

8.根据权利要求7所述的一种测试发泡陶瓷内部气体成分获取其耐火极限的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.将待测的发泡陶瓷切割成符合尺寸的立方体，得到发泡陶瓷测试样品；

S2.将氢氟酸溶液和硝酸溶液混合后获得酸性溶液；

S3.将密闭容器内抽真空，直至真空度≤0.1bar，再将发泡陶瓷测试样品完全浸没在酸性溶液内，直至达到腐蚀时间，获取CO及CO₂的体积分数；

S4.根据公式得到K值，获取发泡陶瓷测试样品的耐火极限。

9.根据权利要求8所述的一种测试发泡陶瓷内部气体成分获取其耐火极限的方法，其特征在于，K值与耐火极限的曲线方程为：耐火极限＝208-k×218.5。

10.一种测试装置，其特征在于，使用如权利要求8所述的测试发泡陶瓷内部气体成分获取其耐火极限的方法，包括检测箱(1)，所述检测箱(1)内设置有一具有开口的腐蚀杯(2)、气体探头(3)和抽真空管(4)，所述腐蚀杯(2)用于放置所述酸性溶液，所述气体探头(3)用于获取并显示CO及CO₂的体积分数，所述抽真空管(4)与真空泵连接，可对所述检测箱(1)进行抽真空。