[发明专利]一种锤式破碎机用抗冲击式双向缓冲装置

说明书

本发明涉及锤式破碎机减振装置领域，尤其是一种锤式破碎机用抗冲击式双向缓冲装置，其包括上减振架、下减振架以及液压缸，锤式破碎机固定设置在上减振架顶部，液压缸沿竖直方向设置在上减振架与下减振架之间，且上减振架与下减振架沿竖直方向相对移动；所述液压缸包括上缸盖、缸筒、活塞座及下缸盖，活塞座沿竖直方向可滑移地设置在缸筒内，活塞座上设置导液阀。本发明以液压缸为主要减振元件，通过导液阀使磁流变液仅在缸筒内循环流动，吸收振动能量；上柱塞、下柱塞和缓冲弹簧通过与缓冲腔结构的配合既增强了液压缸吸收振动的能力，又保证了活塞在冲击强烈的工作条件下结构不被破坏；通过设置辅助支撑回程装置提高减振效果。

技术领域

本发明涉及锤式破碎机减振装置领域，尤其是一种锤式破碎机用抗冲击式双向缓冲装置。

背景技术

锤式破碎机是破碎大块原煤的重要设备，破碎机多通过加减振垫，用地脚螺栓固定于基础地面或将设备悬空放在一框架上，振动问题突出，使得设备与基座连接松动，甚至可能使得破碎机轴承等部件在应力集中处发生断裂，对设备的生产效率和员工安全造成重要影响。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供了一种锤式破碎机用抗冲击式双向缓冲装置，其采用的技术方案如下：

一种锤式破碎机用抗冲击式双向缓冲装置，包括上减振架、下减振架以及液压缸，锤式破碎机固定设置在上减振架顶部，液压缸沿竖直方向设置在上减振架与下减振架之间，且上减振架与下减振架沿竖直方向相对移动；所述液压缸包括上缸盖、缸筒、活塞座及下缸盖，活塞座沿竖直方向可滑移地设置在缸筒内，活塞座上设置导液阀，所述导液阀包括阀体及阀腔，阀体的相对两侧分别设置第一进液腔和第二进液腔，所述第一进液腔与第二进液腔通过阀腔连通，阀腔内可滑移地设置第一阀芯及第二阀芯，第一阀芯与第二阀芯分别通过第一阀芯弹簧和第二阀芯弹簧连接在阀腔的相对两端，第一阀芯外径与阀腔内径相等，且第一进液腔与第二进液腔分别设置在第一阀芯及第二阀芯一侧；阀体内还设置溢液腔，所述溢液腔的两端分别连通第一进液腔及第二阀芯远离第一阀芯的一端。

在上述方案的基础上，还包括辅助支撑回程装置，其包括支撑杆、下安装座及第一支撑弹簧，所述支撑杆包括相互套设且相对移动的上支撑杆及下支撑杆，所述上支撑杆顶部和下支撑杆底部分别与上减振架和下减振架固定连接，下安装座固定设置在下支撑杆上，第一支撑弹簧套设在支撑杆外侧，且抵接在下安装座与上减振架之间。

在上述方案的基础上，所述辅助支撑回程装置还包括第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧套设在支撑杆与第一支撑弹簧之间，第二支撑弹簧底部固定连接在下安装座上，且顶部不与上减振架接触。

优选地，所述液压缸的数量为4个，均布在锤式破碎机下方的四角位置处，每个液压缸配设2个辅助支撑回程装置。

优选地，活塞座与固定杆同轴固定连接，固定杆靠近上缸盖一端套设上柱塞，上柱塞靠近上缸盖一侧的端部固定连接端块，固定杆上固定连接活塞安装座，活塞安装座与端块之间抵接缓冲弹簧。

在上述方案的基础上，缸筒靠近上缸盖一侧设置上缓冲区，缸筒靠近下缸盖一侧设置下缓冲区，所述上缓冲区及下缓冲区为锥形，端块与上缓冲区形状对应设置，固定杆上对应下缓冲区位置固定连接下柱塞，所述下柱塞与下缓冲区形状对应设置。

优选地，缸筒内填充磁流变液，活塞座内嵌励磁线圈。

优选地，阀体内固定设置阀芯限位座，第二阀芯贯穿阀芯限位座的通孔，并相对阀芯限位座往复移动，第二阀芯靠近阀体的一侧固定连接阀芯限位块，阀芯限位块的外径大于通孔内径。

优选地，所述上减振架包括固定连接的上顶板及上侧护板，下减振架包括下底板及下侧护板，液压缸设置在上顶板与下底板之间，上侧护板与下侧护板沿竖直方向设置，且上侧护板下沿低于下侧护板上沿。

在上述方案的基础上，上顶板上部固定连接导向块，所述导向块成对设置，且导向块之间形成导向槽，导向槽与锤式破碎机的肋板卡接。