[发明专利]一种不漏芯丝免染棉包尼龙长丝高强缝纫线的制备方法

权利要求书

1.一种不漏芯丝免染棉包尼龙长丝高强缝纫线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.准备原料棉，原料棉的回潮率为6％-8％，棉纤维长度至少为36mm，马克隆值3.5-4.2，含杂率不大于3％；

b.准备原料尼龙丝，原料尼龙丝的断裂强度至少为70.5CN/Tex，断裂伸长率为17％--21％；

c.将原料棉依次送至开清棉联合机组内进行开清棉工序，获得初级棉料；

d.将所述初级棉料送至梳棉机内进行梳棉工序，获得初梳棉料；

e.将所述初梳棉料送至精梳机联合机组内进行精梳工序，获得精梳棉料；

f.将所述精梳棉料依次送入头并机和二并机，获得并后棉料；

g.将所述并后棉料送入粗纱机内进行粗纱工序，获得粗纱；

h.将所述粗纱和所述原料尼龙丝送入细纱机内，其中，所述粗纱经喇叭口由后罗拉喂入，所述原料尼龙丝由前罗拉喂入，粗纱包覆在原料尼龙丝外侧从前罗拉吐出，经牵伸共同加捻成纱，获得初级复合纱料；

i.将所述初级复合纱料送入自动络筒机内进行打纱，获得次级复合纱料，所述次级复合纱料的打结处直径不高于原纱直径的1.5倍，次级复合纱料打结处强力不低于达原纱强力的70％；

j.将所述次级复合纱料依次送入并纱机和倍捻机，经过并纱倍捻后获得初级成品料；

k.将所述初级成品料送入纱线热定型机内，定型温度90℃-100℃，压力-400mb至-300mb，保温时间30min-50min，获得成品料；

l.所述成品料直接出售使用或染色后出售使用。

2.根据权利要求1所述的一种不漏芯丝免染棉包尼龙长丝高强缝纫线的制备方法，其特征在于，所述原料棉回潮率低于6％时，将原料棉放置平衡24h至72h，放置平衡环境温度25℃-30℃、相对湿度60％-65％。

3.根据权利要求2所述的一种不漏芯丝免染棉包尼龙长丝高强缝纫线的制备方法，其特征在于，所述原料尼龙丝为尼龙66丝，旦尼尔数为80-120。

4.根据权利要求3所述的一种不漏芯丝免染棉包尼龙长丝高强缝纫线的制备方法，其特征在于，所述开清棉联合机组包括圆盘抓棉机、清棉机和成卷机，所述圆盘抓棉机的抓棉打手每次下降1mm-3mm，抓棉打手速度为650r/min-700r/min，抓棉打手与给棉罗拉隔距为10mm-15mm；所述清棉机的综合打手速度900r/min-1000r/min；所述成卷机的成卷罗拉转速为10r/min-12r/min，棉卷定量为350g/m-400g/m，棉卷使用纯棉防滑布防护。

5.根据权利要求4所述的一种不漏芯丝免染棉包尼龙长丝高强缝纫线的制备方法，其特征在于，所述梳棉机的锡林针布齿密为800-900，盖板针布齿密为500-550，刺辊速度为600r/min-800r/min，锡林速度为300r/min-350r/min，给棉板～刺辊隔距为10mm-20mm，刺辊～锡林隔距为8mm-10mm，锡林～盖板隔距为9mm-11mm、8mm-10mm、8mm-10mm、8mm-10mm、8mm-10mm、9mm-11mm，锡林～道夫隔距为4mm-6mm，道夫速度为15r/min-25r/min，生条重量18g/5m-22g/5m，所述出梳棉料的棉结杂质不高于每克棉料50粒。

6.根据权利要求5所述的一种不漏芯丝免染棉包尼龙长丝高强缝纫线的制备方法，其特征在于，所述精梳联合机组包括依次设置的并条机、条并卷联合机和精梳机，所述并条机采用5-7根棉条并合，所述条并卷联合机采用22-26根棉条并合，所述精梳机的小卷定量为40g/m-60g/m，梳理速度250钳次/min-270钳次/min，给棉长度3mm/钳次-5mm/钳次，顶梳插入深度+1mm至+2mm，落棉率10％-20％，精梳条定量15g/m-25g/m，精梳条干定量2g/m-4g/m。