[发明专利]膜式燃气表的阀盖阀栅的原料配方及其制备工艺

说明书

本发明公开了膜式燃气表的阀盖阀栅的原料配方，其特征在于：包括的原料组分及其质量份数为：酚醛树脂30‑50份，石墨10‑15份，焦炭粉5‑10份，脱模剂3‑6份。本发明还公开了阀盖阀栅的制备工艺。本发明具有的优点是：能够降低阀盖与阀栅接触面表面粗糙度(Ra)变化速率与变化程度，从而帮助膜式燃气表长期保持更趋稳定的计量精度。

技术领域

本发明属于膜式燃气表的阀盖阀栅领域，具体涉及一种膜式燃气表的阀盖阀栅的原料配方及其制备工艺。

背景技术

膜式燃气表，具有结构紧凑、计量准确、安全可靠且价格较为经济等优点，是目前广泛采用的燃气计量仪器。膜式燃气表是一种机械式燃气计量仪表，其工作原理是：

由燃气进入计量室隔膜的一侧腔内所产生的压强推动隔膜向另一侧移动,当隔膜移动到另一侧的极限位置时,力矩不再产生能让隔膜返回来的力,就必须靠第二个隔膜相继产生同样的力来带动前一个隔膜作返回运动；当改变第一个隔膜的出气口为进气口时，这个隔膜的另一侧又有了气体的推动力而继续作往返运动从而也可以改变第二个隔膜的移动方向。隔膜通过膜板带动立轴在气压差作用下作往复的摇摆运动,立轴通过连杆机构驱动曲柄轴转动，曲柄轴转动同时完成两项驱动：驱动一：曲柄轴驱动摇臂来带动阀盖在阀栅(也称作“阀座”)上作往复移动并规律开闭阀栅上气流流道并促使隔膜往复运动。驱动二：曲柄轴上的齿轮通过中间传动件驱动计数器并实现计量。

结合以上膜式燃气表的工作原理可知：阀盖在阀栅上的往复移动决定着燃气气流的流动并输出驱动立轴与曲柄轴的驱动力；同时，阀盖会规律封闭计量室的腔室，故也决定着计量室的密封效果，从而直接影响计量精度。

经申请人测量发现，现有膜式燃气表中阀盖与阀栅接触面的表面粗糙度(Ra)普遍为0.6至1.8。按最大流量运行6-12月后再测其发现，接触面的表面粗糙度(Ra)会增加(根据统计平均增加为0.1至0.3)，接触面的表面粗糙度(Ra)的增加，会导致接触面的密封性降低并会对曲柄轴的转动造成阻碍，并最终导致计量精度下降。

基于此，申请人考虑设计一种能够降低阀盖与阀栅接触面表面粗糙度(Ra)变化速率与变化程度的膜式燃气表的膜式燃气表的阀盖阀栅的原料配方及其制备工艺，力求长期保持更趋稳定的计量精度。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够降低阀盖与阀栅接触面表面粗糙度(Ra)变化速率与变化程度的膜式燃气表的膜式燃气表的阀盖阀栅的原料配方及其制备工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

膜式燃气表的阀盖阀栅的原料配方，其特征在于：

包括的原料组分及其质量份数为：

酚醛树脂30-50份，

石墨10-15份，

焦炭粉5-10份，

脱模剂3-6份。

同现有技术相比较，采用本技术方案中的膜式燃气表的阀盖阀栅的原料配方具有的优点是：

1、配方的一致性更优，化学稳定性好且耐腐蚀

酚醛树脂作为粘结剂与基材，添加石墨后，能够利用石墨的润滑性来提升酚醛树脂以及混合原料的流动性，使得各处组分与质量根为均匀一致，避免局部原料不一致会引起的变形或收缩。此外，也可利用石墨的耐高温、化学稳定性好，耐腐蚀的特性来赋予原材料兼具这些优异性能。

2、热固后结构强度更高，耐磨性更优，可持久维持表面粗糙度