[发明专利]一种LED灯带生产智能加工设备及加工工艺

说明书

本发明涉及灯带加工技术领域，具体的是一种LED灯带生产智能加工设备及加工工艺，包括工作台左右侧分别滑动安装有放带机构与裁切机构；工作台的中部等间距安装有夹槽机构；夹槽机构内部对称滑动安装有灯槽夹持爪，灯槽夹持爪上部均安装有连接块；灯罩对位机构均通过连接块安装在灯槽夹持爪上；工作台中部前侧安装有夹带机构；夹带机构上侧安装有支承框；支承框的内部安装有灯罩支承机构；本发明采用滑动安装在对位导向柱上的中心轮架与两个侧轮架之间通过对位拉簧自适应保持中心轮架在灯罩槽的对应位置且保持两个侧轮架位于中心轮架两侧夹紧的位置，使得厚度不同的灯罩可以自动对位至灯罩槽的位置。

技术领域

本发明涉及灯带加工技术领域，具体的是一种LED灯带生产智能加工设备及加工工艺。

背景技术

智能加工是以数字信息为传递介质，以主动在线感知为手段，以先进的自适应控制为大脑神经的加工方法。近年来，随着技术的发展，LED光源颜色越发丰富，亮度更高，省电，寿命长，环保等优点日渐突出。

为了保证LED灯带的使用寿命，一般会将LED灯带放置在灯槽内，以便其能够适用于不同环境，灯槽有多种型号，比如筒状、半圆形、V型等；其中LED灯带与V型结构的灯槽安装时需要采用人工手持灯带将成卷的灯带平铺在灯槽内，然后将灯罩对准灯槽顶部的灯罩槽将灯罩推入，之后将灯槽移动至切割机处进行裁切；上述对灯带安装进灯槽内的过程中存在以下问题：

1、使用人工或者机械化推送安装灯罩时，很难一次性将灯罩对位至灯槽顶部的灯罩槽处，需要多次对位，且灯罩在穿插过程中会有弯折的隐患；灯带与灯罩不能同步安装，生产效率低；灯带在铺设时不能平整放置，致使灯带容易在灯槽内部发生堆积折叠，使得堆积折叠的灯带阻挡了一部分的LED灯，从而造成灯带发光不均匀。

2、使用夹具对V型灯槽进行夹持时，需要根据不同开口宽度的V型灯槽调整夹具夹持的距离，且在夹持的过程中由于夹具距离调节不精确容易对V型灯槽过度夹紧，使得V型灯槽发生形变，从而造成产品生产不合格。

3、安装完成后的灯槽需要裁切成等长的若干段，使用切割机裁切需要将安装后的灯槽移动到切割位置，较长的灯槽在移动位置时容易发生弯折现象，从而损坏产品。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种LED灯带生产智能加工设备，包括工作台、夹槽机构、裁切机构、放带机构；工作台放置在地面上，工作台上部为U型结构，工作台U型结构水平面部分的左右侧分别滑动安装有放带机构与裁切机构；放带机构内部设置有随放带机构同步移动的灯罩夹；工作台U型结构水平面部分的中部沿工作台的长度方向等间距安装有夹槽机构；夹槽机构之间通过的同步带连接，夹槽机构内部对称滑动安装有灯槽夹持爪，灯槽夹持爪上部均安装有连接块；灯罩对位机构均通过连接块安装在灯槽夹持爪上；工作台U型结构水平面中部前侧安装有夹带机构；夹带机构位于夹槽机构的前部，夹带机构上侧安装有支承框；支承框的内部安装有灯罩支承机构。

所述的放带机构包括放带滑动杆、放带高度杆、放带横杆；放带滑动杆滑动安装在工作台U型结构水平面部分的左侧；放带滑动杆的上部滑动安装有放带高度杆；放带高度杆通过孔销配合调节高度；放带高度杆的上部垂直贯穿设置有放带横杆；放带横杆延伸至夹槽机构的中心位置上部；放带横杆通过孔销配合调节延伸长度。

所述的灯罩对位机构包括中心轮架、两个侧轮架、对位导向柱、对位拉簧、对位轮；其中一个侧轮架安装在连接块上，安装在连接块上的侧轮架下部靠近夹槽机构中心位置的一侧面上下安装有两个对位导向柱；两个对位导向柱上滑动安装有另一个侧轮架与中心轮架；中心轮架位于两个侧轮架之间；两个对位导向柱上均套设有对位拉簧；对位拉簧均位于侧轮架与中心轮架之间；对位轮分别转动安装在中心轮架与侧轮架上部。