[发明专利]串式光伏并网逆变器机箱制作工艺

说明书

本发明公开一种串式光伏并网逆变器机箱制作工艺，包括有如下步骤：准备底座、箱体、上盖、维护箱；将箱体的下侧板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板之间的相应连接处均采用焊接的方式进行连接，以使下侧板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板共同围构形成一腔体；对腔体的内侧壁、上盖的下内侧壁进行喷涂保护处理；对维护箱的维护腔的内侧壁进行喷涂保护处理，对维护箱的维护盖的外侧壁进行喷涂保护处理；将箱体装于底座的上方，将维护箱的本体装于箱体的左侧板的外侧壁，将上盖装于箱体的上侧开口；借此，其可对各部件的表面进行保护，避免了各部件表面易受损的现象，使整体外观更加美观，实现了各部件之间的简易组装，制作工艺简单，组装方便。

技术领域

本发明涉及逆变器机箱领域技术，尤其是指一种串式光伏并网逆变器机箱制作工艺。

背景技术

逆变器是把直流电能转变成定频定压或调频调压交流电的转换器，逆变器通常用来对逆变器固定和对逆变器的与元器件防护。逆变器通常是将元器件组装于一机箱上，通过机箱将元器件集成在一起再进行使用。现有的用于逆变器的机箱通常包括底座、连接于底座上方的箱体及盖设于箱体上的上盖，箱体包括下侧板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板，其是将下侧板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板之间的相应连接处均采用焊接的方式进行连接，从而实现各个侧板之间的拼装，但其在焊接后缺乏对部件表面的保护处理，导致使用时各部件表面易出现受损的现象，且焊接表面粗糙美观性欠佳，以及，其为了保证气密性，通常会在箱体与上盖之间增设胶条，但其焊接后缺乏对部件表面的打磨处理，容易出现焊渣压到胶条而影响气密性的现象，其次，在户外使用遇到雷雨天气时，可能会受到雷的影响而无法保证正常工作的运行，不具备防雷性能，且后期维护时需要用户携带维护工具，不具备自带维护设计，造成不便，以及，其底座与箱体之间通过螺丝孔进行对位再锁螺丝的方式进行连接，这样的方式在组装时，螺丝孔的对位定位难以精确而易出现偏差的现象，导致锁螺丝困难，甚至出现锁不进去的现象，影响组装效率，还有，其通常将底座直接接触外部结构，这样机箱容易受外部环境的影响，例如雨水、高温等环境时，无法将机箱避开地面的雨水与高温。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种串式光伏并网逆变器机箱制作工艺，其可对各部件的表面进行保护，避免了各部件表面易受损的现象，使整体外观更加美观，实现了各部件之间的简易组装，制作工艺简单，组装方便，且，可防止焊渣压到胶条而影响气密性的现象，具备防雷性能，提高了组装效率，减少了外部环境对机箱的影响，提高了整体的结构强度。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种串式光伏并网逆变器机箱制作工艺，包括有如下步骤：

步骤1、准备底座、箱体、上盖、维护箱；所述箱体呈上侧开口设置的长方体结构，所述箱体包括下侧板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板；将下侧板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板之间的相应连接处均采用焊接的方式进行连接，以使下侧板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板共同围构形成一腔体；

步骤2、对腔体的内侧壁、上盖的下内侧壁进行喷涂保护处理；

步骤3、所述维护箱包括具有一侧开口设置的本体及盖设于本体开口处的维护盖，所述维护盖与本体围构形成一维护腔，对维护腔的内侧壁进行喷涂保护处理，对维护盖的外侧壁进行喷涂保护处理；

步骤4、将箱体装于底座的上方，将维护箱的本体装于箱体的左侧板的外侧壁上，将上盖装于箱体的上侧开口处。

作为一种优选方案，所述箱体的上侧开口处往外凸设延伸有呈矩形结构的卡接部，所述卡接部的四边的下端分别一体连接于左侧板、右侧板、前侧板、后侧板，所述卡接部的四边相互连接处通过焊接进行连接，所述卡接部的四角焊接处、箱体的上侧开口的四角焊接处的内外均进行打磨平滑处理，所述卡接部卡装一胶条，所述上盖的下内侧壁的四角侧面及其下表面均进行打磨平滑处理，所述胶条位于卡接部与上盖之间。