[发明专利]一种大型打捆机精准称量计数反馈系统

说明书

本发明公开了一种大型打捆机精准称量计数反馈系统，包括放捆滚筒架、若干个滚筒、活动连接架、两个支架焊合件、称重传感器、锁链和横梁架，横梁架的表面可拆卸式安装有套架，套架的底端安装有保护弹簧，保护弹簧的底端安装有下压杆，下压杆的底端安装有引导机构，控制架的表面、下压杆的表面和套架的顶端之间安装有下压控制机构，控制架的末端安装有标识架，电动推杆的底端安装有计数轮架，电动推杆一侧的标识架表面安装有涂料标记机构，放料架的表面安装有辅助标识机构。本发明通过设置有一系列的结构，使得该系统基于打捆机草捆出料设备的基础上，进行计数、称重和压实质量检测的同时，对不合格的草捆进行标记，并实现对标记功能的灵活使用。

技术领域

本发明涉及打捆机技术领域，具体为用于大型打捆机精准称量计数反馈系统。

背景技术

打捆机作为大型的农用设备，实际应用范围较广，主要用于稻草等农作物秸秆乃至牧草等捡拾方式的打捆，并配置功能较多，可直接捡拾，也可切割后捡拾打捆，有的甚至配置有粉碎再打捆的功能，工作效率高。实际种类较多，主要分为液压打捆机和拖拉机拖挂式打捆机，而不同结构的打捆机，实际产生的草捆主要分为方形草捆、圆柱形草捆等结构形式。

打捆机在完成草料打捆之后，往往会经过特殊的出料架进行定向导出，而这个导出过程中往往伴随着称重操作的进行，以便于在压缩部件损坏、人员误操作等情况下，对成型后的草捆进行重量检测。而实际的，称重的目的除了对草料重量进行检测外，还会检测打捆后的一方草料是否重量满足实际要求，而这个过程中，现有的打捆机称重系统仅是在称重完成后进行重量数据反馈或直接采用报警器进行报警。而实际生产过程中，特别是在大型农田内进行秸秆打捆操作时，往往是进行一次报警后，继续进行下一个草捆的成型操作，如果不及时人工确认，在面对众多草捆的情况下，则很容易造成混淆，无法直接得出是哪个草捆的重量不满足要求。

由此，现有的打捆机本身的反馈性能较差，而相应的，如果在发生一次报警后，若是工作人员误操作或设备间歇式故障等问题，不影响整体打捆作业，此时工作人员虽然不需要检修打捆机，可还是依旧需要立马暂停打捆操作，进而对质量不合格的草捆进行标记，很明显会降低实际打捆的效率。如果不进行及时停车操作，而是安排专门的人员进行处理，人员处于打捆机后方，存在一定安全隐患的同时，这一处理方式则直接增大了人力成本，给实际生产带来一定阻碍，存在一定使用上的矛盾。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型打捆机精准称量计数反馈系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型打捆机精准称量计数反馈系统，包括放捆滚筒架、安装在放捆滚筒架表面的若干个滚筒、安装在放捆滚筒架后端的活动连接架、处于放捆滚筒架前后两侧表面的两个支架焊合件、安装在支架焊合件一侧的称重传感器、安装在放捆滚筒架尾部与支架焊合件顶部之间的锁链和处于两个支架焊合件之间的横梁架，所述横梁架的表面可拆卸式安装有套架，所述套架的底端安装有保护弹簧，所述保护弹簧的底端安装有下压杆，所述下压杆的底端安装有引导机构，所述下压杆的顶部表面铰接安装有控制架，所述控制架的表面、下压杆的表面和套架的顶端之间安装有下压控制机构，所述控制架的末端安装有标识架，所述标识架的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有计数轮架，所述电动推杆一侧的标识架表面安装有涂料标记机构，所述标识架的前部表面活动铰接安装有放料架，所述放料架的表面安装有辅助标识机构。

优选的，邻近所述锁链的支架焊合件顶部表面安装有第二连接板，所述称重传感器的表面安装有第一连接板，且第一连接板和第二连接板同侧布设；

所述计数轮架由传动弹簧、顶紧轮和压力传感器组合而成，传动弹簧安装在电动推杆的底端，且传动弹簧的顶端与电动推杆的底端之间安装有压力传感器，且顶紧轮通过轮架安装在传动弹簧的底端。

优选的，所述引导机构包括引导板和引导轮，引导轮通过轮架安装在下压杆的底端，引导板安装在引导轮的轮架表面，且引导板斜向上布设；

所述计数轮架的表面安装有引导板，且引导板斜向上布设。