[发明专利]环氧地坪空鼓修复施工方法

说明书

本发明中公开了环氧地坪空鼓修复施工方法，涉及环氧地坪技术领域；具体包括轻敲地面查看环氧地坪空鼓，出现空鼓异响时，逐步缩小敲击范围，在地坪表面画出空鼓边界线，确定环氧地坪空鼓范围；根据划定的空鼓范围，选择最远距离两点标记，将修复设备移动至空鼓边上，调节压力平衡组件使其底部粘附在空鼓地坪上方，调节设备中的活动座、角度调节盘，进而调整中空钻孔组件的位置。本发明中波纹软管在空鼓区域中翻滚，毛刷部和斜孔部将经过的尘粒带走，或将影响环氧涂料黏合的脱皮层搅碎清理干净，且在地面和空鼓区域内壁形成多道划痕，环氧涂料浆料灌入时，契合划痕增强与原有地坪结构之间的黏合紧密度，增强后补的环氧涂料黏合强度。

技术领域

本发明涉及环氧地坪技术领域，尤其涉及环氧地坪空鼓修复施工方法。

背景技术

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点，合理选择环氧树脂基材、固化剂以及各种改性剂和助剂，就可制备出性能各异的水性环氧树脂涂料。水性环氧树脂涂料的诸多性能特点决定了其与溶剂型或无溶剂型环氧树脂涂料相比具有更为广泛的应用前景。

环氧地坪在铺设时采用流延或涂刷的方式，在平整后的地面上形成一个完整的地坪表面，而当环氧地坪表面出现空鼓现象时，传统的方法采用注射的方式，直接向空鼓区域内部注入环氧涂料浆料，但是，许多的空鼓存在，是由于地面基础表面存在灰尘，或涂刷的表面漆出现皲裂、脱皮现象造成的，而现有的空鼓修复直接灌浆，内部的隐患没有清除，造成这部分修补区域的承压能力和使用寿命不足。

有鉴于此，本发明提供环氧地坪空鼓修复施工方法，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了环氧地坪空鼓修复施工方法。

本发明提出的环氧地坪空鼓修复施工方法，包括：

第一步：空鼓范围划定；

轻敲地面查看环氧地坪空鼓，出现空鼓异响时，逐步缩小敲击范围，在地坪表面画出空鼓边界线，确定环氧地坪空鼓范围；

第二步：空鼓两端钻孔；

根据划定的空鼓范围，选择最远距离两点标记，将修复设备移动至空鼓边上，调节压力平衡组件使其底部粘附在空鼓地坪上方，调节设备中的活动座、角度调节盘，进而调整中空钻孔组件的位置，使其钻孔部件在标记点上对空鼓区域进行打孔；

第三步：空鼓内部清洁；

开启鼓风机向充气罐内部充压，此时，位于上端的除尘罐处于负压状态，将吸尘软管沿着一端的中空钻孔组件插入空鼓区域内部，将清洁软管沿着另一端的中空钻孔组件插入空鼓区域内部，一端向空鼓区域内部鼓气，另一端抽气，将空鼓区域中的砂砾、灰尘等影响环氧涂料黏合的杂质置换，一次除尘后吸尘软管、清洁软管转换位置后进行二次除尘；

第四步：空鼓内部灌浆；

在吸尘软管内部观察无灰尘吸出时，将吸尘软管、清洁软管抽出，且抽出一个中空钻孔组件，截取一段灌浆软管插入地坪表面的孔洞中，将灌浆软管与孔洞口之间密封，将另一节灌浆软管连接灌浆接头，并将灌浆软管沿着留在空鼓区域的中空钻孔组件中部插入，通过向压料封盖充压，将环氧涂料储罐内部环氧涂料压入空鼓区域中，直到浆料另一端的灌浆软管溢出至二分之一处；

第五步：打磨注浆孔；

完成空鼓区域的灌浆工作后，静置直到灌浆软管溢出的环氧涂料浆料呈半凝固状，将插入中空钻孔组件中的灌浆软管也截断，并将中空钻孔组件抽出复位，并将两端的灌浆软管均抽出，抽出时反复挤压将内部的残余浆料挤出，使其在注浆孔上方形成密实的凸起，持续静置至环氧涂料完全凝固，将注浆孔外侧残余部分打磨与地坪表面齐平，完成空鼓修复工作。