[发明专利]一种金属板材涂装前处理工艺

说明书

本申请涉及金属材料前处理技术领域，具体公开了一种金属板材涂装前处理工艺，包括以下步骤：（1）持续对预处理液进行搅拌，同时使用预处理液对金属板材表面进行喷淋；本步骤中，预处理液包括如下重量份的组分：水100‑120份，打磨粉体8‑12份；所述打磨粉体为表面接枝有丙烯酸共聚物的无机粉体；（2）采用脱脂液对金属板材表面进行喷淋，喷淋结束后对金属板材表面进行喷淋水洗；本步骤中，所述脱脂液的组分包括阴离子表面活性剂（3）向金属板材表面喷淋涂膜液，喷淋结束后对金属板材进行烘烤，烘烤结束后即完成金属板材涂装前处理。本申请在金属板材表面减少了油污和尘土颗粒的残留，增强了涂膜液的成膜效果，提高了涂层的耐扩蚀性能。

技术领域

本申请涉及金属材料前处理技术领域，更具体地说，它涉及一种金属板材涂装前处理工艺。

背景技术

金属材料的腐蚀每年给国民经济造成巨大损失，据统计，我国每年因腐蚀造成的损失占GDP的4％，金属腐蚀防护技术的推广对减小腐蚀的损失至关重要。涂装保护是目前最广泛应用的腐蚀防护方法，是通过在金属表面形成涂层来起到保护作用。而在对金属进行涂装之前，需要对金属进行涂装前处理。涂装前处理目的是除油除污，同时使金属表面形成有一定的耐蚀性的保护膜，以提高基体金属与涂层的附着力。

相关技术中有一种金属板材涂装前处理工艺，包括如下步骤：(1)使用工业自来水对金属板材进行喷淋；(2)采用脱脂液对金属板材表面进行喷淋，喷淋结束后对金属板材表面进行喷淋水洗；本步骤中，脱脂液包括如下重量份的组分：水100-120份，表面活性剂6.2-6.6份；(3)向金属板材表面喷淋涂膜液，喷淋结束后对金属板材进行烘烤，烘烤结束后即完成金属板材涂装前处理，本步骤中，涂膜液的组分包括硅烷偶联剂、水和乙醇。

针对上述中的相关技术，发明人认为，相关技术中的脱脂液虽然对金属板材表面的油污具有一定的去除效果，但是当金属板材表面的油污中含有尘土时，尘土吸油后疏水性强，水流对油污中的尘土颗粒清洗效果不佳。在喷淋脱脂液时，表面活性剂会受到尘土的吸附，导致脱脂液对油污的清洗能力受到影响。残留的油污和尘土会影响涂膜液的成膜效果，导致涂层的耐扩蚀性能下降。

发明内容

相关技术中，当金属板材表面的油污中含有尘土时，脱脂液对油污的清洗能力下降，容易导致金属板材表面脱脂不彻底，残留的油污和尘土会影响涂膜液的成膜效果，导致涂层的耐扩蚀性能下降。为了改善这一缺陷，本申请提供一种金属板材涂装前处理工艺。

本申请提供一种金属板材涂装前处理工艺，采用如下的技术方案：

一种金属板材涂装前处理工艺，包括以下步骤：

(1)持续对预处理液进行搅拌，同时使用预处理液对金属板材表面进行喷淋；本步骤中，预处理液包括如下重量份的组分：水100-120份，打磨粉体8-12份；所述打磨粉体为表面接枝有丙烯酸共聚物的无机粉体；

(2)采用脱脂液对金属板材表面进行喷淋，喷淋结束后对金属板材表面进行喷淋水洗；本步骤中，所述脱脂液的组分包括阴离子表面活性剂

(3)向金属板材表面喷淋涂膜液，喷淋结束后对金属板材进行烘烤，烘烤结束后即完成金属板材涂装前处理。

通过采用上述技术方案，本申请先利用预处理液对金属板材表面进行喷淋，预处理液中的打磨粉体能够对油污中的尘土颗粒起到物理冲刷作用，降低了尘土颗粒与金属基体之间的吸附力。同时，当一部分进入油污内部的打磨粉体与尘土颗粒接触后，这些打磨粉体表面的丙烯酸共聚物通过羧基与尘土颗粒发生吸附，从而降低了尘土颗粒对阴离子的吸附性。当使用含有阴离子表面活性剂的脱脂剂进行脱脂清洗时，残留的打磨粉体表面的羧基和阴离子表面活性剂在尘土颗粒表面发生竞争吸附，且阴离子表面活性剂与打磨粉体表面的丙烯酸共聚物发生静电排斥，因此使得尘土颗粒不容易对阴离子表面活性剂造成吸附。由于尘土颗粒对阴离子表面活性剂的吸附减弱，因此降低了脱脂液的脱脂效果受到的影响，减少了油污和尘土颗粒的残留，增强了涂膜液的成膜效果，提高了涂层的耐扩蚀性能。