[发明专利]一种检测轴类零件外圆导程角的装置

说明书

本发明公开的一种检测轴类零件外圆导程角的装置，包括：工作台面、带减速调整电机、卡盘、第一合金顶尖、拨杆、信号接收装置、尾座、第二合金顶尖、吊线移动量采集装置、吊线和砝码，其中导程角的计算公式为：int(60X(2XA/0.91)‑int(2XA/0.91))，其中A为吊线左右偏移量，单位mm，X为乘号。本发明的有益效果在于：对轴类零件在磨削后，检测其外圆导程角，相对常规检测方法，效率高，成本低。

技术领域

本发明涉及轴类零件检测技术领域，特别涉及一种检测轴类零件外圆导程角的装置。

背景技术

如图1所示的轴类零件10，磨削位置11长度为32mm，实际有效油封位置12为10mm，传统工艺要求磨削长度11满足Ra在0.2到0.6之间，Rz在1到4之间的双向标准即可。然而使用满足该条件的工件进行总成调试却发现出现微渗漏的情况，经过在特殊软件扫描外圆表面质量分析后，确认该磨削位置11的有效油封位置12的外圆导程角不合格，不得超过2分。该检测需购置进口软件和设备，检测过程慢，费用昂贵，如大批量生产时，无法满足实际需求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有国内外检测轴类零件的有效油封位置的外圆导程角存在的不足和缺陷，提供一种检测轴类零件外圆导程角的装置，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种检测轴类零件外圆导程角的装置，包括：

一工作台面；

安装在所述工作台面上的带减速调整电机；

安装在所述带减速调整电机的卡盘，所述带减速调整电机驱动所述卡盘转动；

安装在所述卡盘上的第一合金顶尖和拨杆，所述卡盘带动所述第一合金顶尖和拨杆同步回转；所述第一合金顶尖顶在轴类零件的第一端的中心，所述拨杆与所述轴类零件的第一端连接；

安装在工作台面上并位于所述卡盘上方的信号接收装置，所述信号接收装置对所述轴类零件的旋转起始位置及均匀情况进行检测；

安装在所述工作台面上的尾座，在所述尾座上安装有第二合金顶尖，所述第二合金顶尖顶在所述轴类零件的第二端的中心；

一安装在工作台面上的吊线移动量采集装置并位于所述轴类零件的有效油封位置的上方，所述吊线移动量采集装置对吊线的偏移量进行检测；

一环绕在所述轴类零件的有效油封位置的外圆上的吊线，所述吊线的两端与一砝码连接；

所述导程角的计算公式为：int(60×(2A/0.91)-int(2A/0.91)，其中A为吊线左右偏移量，单位mm。

在本发明的一个优选实施例中，所述带减速调整电机，转速60转每分钟，可实现任意切换正转20秒和反转20秒。

在本发明的一个优选实施例中，所述吊线移动量采集装置对吊线的0.1mm以内偏移量进行检测。

在本发明的一个优选实施例中，所述第一合金顶尖和第二合金顶尖的旋转跳动在0.01mm以内，所述第一合金顶尖与第二合金顶尖同高，两者的中心高150cm，偏差在0.02mm以内。

在本发明的一个优选实施例中，所述尾座采用T型螺杆压紧在工作滑台上，所述工作滑台滑动配置在工作台面上。

在本发明的一个优选实施例中，所述吊线环绕所述轴类零件的有效油封位置的外圆3/4部位，即大于270°

在本发明的一个优选实施例中，所述砝码的重量为10g，材质为铜。

在本发明的一个优选实施例中，所述吊线移动量采集装置为电子显微镜。