[发明专利]过滤复合材料及其制备方法

说明书

本发明实施例提供了一种过滤复合材料及其制备方法，涉及空气净化技术领域，通过向放卷后的支撑层上靠近熔融层的一面铺洒吸附剂，然后将熔融层和铺洒有吸附剂的支撑层进行热复合，从而得到吸附剂覆盖稠密的过滤复合材料，利用该过滤复合材料折叠而成的滤网，由于吸附剂分布更为均匀，因此能够在有限的厚度空间内负载更多的吸附剂，充分利用吸附容量，加速对VOCs的去除效率，而且也不需要胶粘剂，因此降低结构阻力，从而改善酸味问题。

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种负过滤复合材料及其制备方法。

背景技术

挥发性有机物(Volatile Organic Compounds，简称VOCs)，其表示在常温下，沸点50℃至260℃的各种有机化合物。在我国，VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。通常分为非甲烷碳氢化合物(简称NMHCs)、含氧有机化合物、卤代烃、含氮有机化合物、含硫有机化合物等几大类。VOCs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，其对区域性大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影响。大多数VOCs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物，主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。

随着空气净化行业的蓬勃发展，针对更高效的VOCs去除技术的需求日益增长，目前采用将破碎的活性炭小颗粒直接铺洒在基材上，并利用胶粘剂将活性炭颗粒和基材固定，以此得到夹炭布结构进行VOCs去除，然而，该夹碳布结构后续制成滤材并折叠成的滤网在使用一段时间后会产生酸味问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种负载无纺布制备方法、空气过滤复合材料及其制备方法，能够在有限的厚度空间内负载更多的吸附剂，充分利用吸附容量，加速对VOCs的去除效率，而且也不需要胶粘剂，因此降低结构阻力，从而改善酸味问题。

第一方面，本发明提供一种过滤复合材料制备方法，包括：

支撑料卷和熔融料卷同步放卷以分别形成支撑层和熔融层；

向所述支撑层上靠近所述熔融层的一面铺洒吸附剂；

将所述熔融层和所述铺洒有所述吸附剂的支撑层进行热复合。

在可选的实施方式中，所述支撑层上靠近所述熔融层的一面铺洒吸附剂的步骤中：

通过漏斗槽向所述支撑层释放吸附剂；

其中，所述漏斗槽的内腔包括相连通的入料通道和出料通道，所述出料通道的内壁上设置有交错排布的拦栅结构。

在可选的实施方式中，将所述熔融层和所述铺洒有所述吸附剂的支撑层进行热复合的步骤中：

将所述熔融层和所述铺洒有所述吸附剂的支撑层进行辊压；

将辊压后的所述熔融层和所述支撑层一同送入加热舱进行加热后收卷，再收卷复合。

在可选的实施方式中，所述熔融层的熔点为148～165℃；

所述加热舱的加热温度为150～170℃；

所述熔融层的熔指为2～7g/10min。

在可选的实施方式中，在经加热的所述熔融层背向所述支撑层的一面覆盖保护层后再经收卷复合。

在可选的实施方式中，所述保护层经辊压在所述熔融层背向所述支撑层的一面。

在可选的实施方式中，所述保护层为静电熔喷材料。

在可选的实施方式中，所述熔融层的材质为PP或PE；