[发明专利]一种海岛纤维熔融加工自动上料装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种海岛纤维熔融加工自动上料装置及其使用方法，包括熔融箱设置有两个支撑板，两个支撑板之间安装有输送带，输送带设置有固定框，固定框上设置有辅助机构和吹风机构，辅助机构包括电机、第一转轴、连接轴、多个辅助板和第二转轴，辅助板的两侧均设置有固定机构，吹风机构包括多个同步轮、两个同步带、两个第三转轴、两个扇叶和两个方框。本发明利用电机、第一转轴、第二转轴、固定框、同步轮、同步带、第三转轴、扇叶和方框相配合的设置方式，有利于使PTT切片在下落时被吹风，进而有利于对PTT切片进行吹风去灰，同时相对的风向有利于减缓PTT切片下落的速度，便于节省PTT切片熔融的工作时间，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及海岛纤维熔融加工自动上料装置领域，特别涉及一种海岛纤维熔融加工自动上料装置及其使用方法。

背景技术

海岛纤维是将一种聚合物分散于另一种聚合物中，在纤维截面中分散相呈岛状态，海岛纤维需要进行多道工序进行加工，其中包括对海岛纤维的熔融加工，海岛纤维熔融加工其中是包括对PTT切片的熔融，通常将PTT切片运送至熔融箱的内部，为了方便输送，现有技术通常使用输送带，可以实现自动上料。

PTT切片在使用时，堆积的PTT切片中会含有灰尘，通常将PTT切片直接倒入到输送带上，然后进行输送，输送带将PTT切片输送到熔融箱上的进料口，不便于在对PTT切片进行自动输送时进行吹走灰尘，若灰尘和PTT切片一起进行熔融，会影响到PTT切片的熔融质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海岛纤维熔融加工自动上料装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海岛纤维熔融加工自动上料装置及其使用方法，包括熔融箱，所述熔融箱的一侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间安装有输送带，所述输送带的上方设置有固定框，所述固定框上设置有辅助机构和吹风机构；

所述辅助机构包括电机、第一转轴、连接轴、多个辅助板和第二转轴，所述电机的输出端与第一转轴传动连接，所述连接轴设置于第一转轴和第二转轴之间，多个所述辅助板呈环形阵列设置于连接轴的外壁，所述辅助板的两侧均设置有固定机构；

所述吹风机构包括多个同步轮、两个同步带、两个第三转轴、两个扇叶和两个方框，两个所述同步带分别位于相邻两个同步轮之间，所述扇叶位于方框的内腔，所述固定框内壁的两侧均开设有进风槽。

优选的，所述固定机构包括定位板、滑动板、两个弹簧、限位块和推动柱，所述限位块和推动柱的一侧均与滑动板固定连接，所述连接轴的外壁呈环形阵列开设有多个安装槽，所述辅助板与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述第一转轴、第二转轴和两个第三转轴的外壁分别与四个同步轮的中部固定穿插连接，所述固定框内壁的两侧均开设有转动槽，所述第一转轴和第二转轴分别与两个转动槽的内腔转动穿插连接，所述第三转轴的外壁与扇叶固定穿插连接。

优选的，所述第二转轴的一侧固定连接有第一方块，所述第一转轴的一侧固定连接有第二方块，所述连接轴的两侧分别开设有第一方槽和第二方槽，所述第一方块和第二方块分别与第一方槽和第二方槽的内腔滑动穿插连接，所述固定框的一侧设置有防护框，所述电机固定安装于防护框的内部，所述第一转轴和第二转轴的外壁均固定穿插连接有固定环。