[发明专利]一种塑胶稳定剂的制备工艺

说明书

本发明公开了一种塑胶稳定剂的制备工艺，包括：S1、将制备原料通过进料组件送入搅拌筒内，关闭搅拌筒上的进料组件；S2、启动驱动电机二驱动搅拌桶内的旋转架以及搅拌柱进行转动，搅拌柱带动折叠的张开板一以及张开板二在搅拌筒内搅拌，对制备原料进行充分搅拌，在搅拌时启动驱动机构带动搅拌筒绕着环形配合架的轴线转动；S3、搅拌完成后，打开出料管的手动阀门，启动折叠机构将张开板一以及张开板二收回至搅拌柱表面，启动刮除组件驱动刮除架向下运动，将搅拌柱外侧以及搅拌筒内壁上的产物向下刮除，完成出料以及残留物清理；本发明在实现高效搅拌的同时，可以将搅拌后附着在搅拌筒内壁以及搅拌柱表面的制备产物进行可靠清理。

技术领域

本发明涉及稳定剂制备技术领域，具体是一种塑胶稳定剂的制备工艺。

背景技术

通常所说的塑胶稳定剂专指热稳定剂，塑胶制品如常见的PVC管，是一种热敏性塑料，受热后极易分解，制备时需要添加热稳定剂，目前常见的热稳定剂有三类，一是铅盐，稳定性好价格低，缺点是不透明，用途窄，二是金属皂稳定剂，主要适用于软体塑料，三是有机锡稳定剂，稳定性好，透明度高，无毒，但是价格很高。

热稳定剂在加工时将各组分原料投入搅拌设备中进行搅拌，使得各组分原料充分混合形成膏状流体，这样的稳定剂形态便于后续塑胶制品生产时与塑胶原料充分融合，提升塑胶制成品的整体质量，热稳定剂在制备完成后由于呈现流动性极差的膏状形态，容易粘接在搅拌设备内部，清理难度极大，若不清理影响产出率，同时膏状体在搅拌设备中干结后会导致搅拌设备无法进行再生产作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑胶稳定剂的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑胶稳定剂的制备工艺，所述制备工艺采用的制备装置包括搅拌筒、驱动机构、安装机构、进料组件；

所述搅拌筒内设置有搅拌柱，所述搅拌柱对称设置，所述搅拌柱空心设置，所述搅拌柱之间设置有旋转架，所述旋转架连接有驱动电机二，所述驱动电机二固定设置在搅拌筒的顶部，所述搅拌柱上设置有张开板一以及张开板二，所述张开板一与张开板二之间转动连接，所述张开板一与张开板二连接有折叠机构，所述折叠机构设置在搅拌柱的内部，所述旋转架与搅拌柱之间设置有刮除组件，所述搅拌筒的底部设置有出料管，所述出料管上设置有手动阀门；

所述刮除组件包括设置在旋转架底部的驱动电机四，所述驱动电机四连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有刮除架，所述刮除架的外边缘与搅拌筒之间相互配合，所述刮除架上设置有插接槽，所述插接槽与搅拌柱相互配合，所述刮除架的底部与搅拌筒的底部相互配合；

所述安装机构包括固定架，所述固定架对称设置在搅拌筒的两侧，所述固定架的一端与搅拌筒连接，所述固定架的另一端通过固定柱与驱动机构连接；

所述驱动机构包括环形配合架，所述环形配合架通过支柱固定安装在底座上，所述环形配合架内设置有环形槽，所述环形槽内转动安装有环形齿圈，所述环形配合架上设置有延伸板，所述延伸板上设置有驱动电机一，所述驱动电机一连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿圈相互啮合；

所述制备工艺包括以下步骤：

S1、将制备原料通过进料组件送入搅拌筒内，关闭搅拌筒上的进料组件；

S2、启动搅拌筒上的驱动电机二，驱动搅拌桶内的旋转架以及搅拌柱进行转动，搅拌柱带动折叠的张开板一以及张开板二在搅拌筒内搅拌，对制备原料进行充分搅拌，在搅拌的同时启动驱动机构带动搅拌筒绕着环形配合架的轴线转动；

S3、搅拌完成后，打开出料管的手动阀门，启动折叠机构将张开板一以及张开板二收回至搅拌柱上，随后启动刮除组件，带动刮除架向下运动，将搅拌柱外侧以及搅拌筒内壁上的物料向下刮除，完成出料。